آلة صنفرة معايرة الخشب الرقائقي

آلة صنفرة معايرة الخشب الرقائقي 

المعلمات الفنية

• سرعة التغذية: 5-40 م/دقيقة

• حجم حزام الصنفرة: 1340 × 2800 مم

• قطر بكرات التلامس: بكرة فولاذية 400 مم، بكرة مطاطية 400 مم

• إجمالي قوة المحرك: 142.5 كيلوواط

• قوة المحرك الرئيسي: 75 كيلوواط، 55 كيلوواط

• طاقة المحرك للتغذية: 11 كيلوواط

• قوة محرك الرفع: 0.75 كيلوواط

• قوة محرك الفرشاة: 0.75 كيلوواط

• متطلبات الجهد الكهربائي: 380 فولت، 50 هرتز، 3 مراحل

• ضغط الهواء أثناء التشغيل: 0.55 ميجا باسكال

• استهلاك الهواء المضغوط: 0.12 متر مكعب/دقيقة

• سرعة الشفط: 25-30 م/ث

• حجم الشفط: 23,000 متر مكعب/ساعة

• الأبعاد الكلية: 3300 × 3000 × 2450 مم

• الوزن الصافي: 11,000 كجم

المكونات الرئيسية والعلامات التجارية

• محمل أسطواني للصنفرة: NSK

• محمل مع مقعد: FSB

• المكونات الهوائية: AirTAC

• مفتاح كهروضوئي: أومرون

• مفتاح الحد: CHINT

• المحرك الرئيسي: هوال

• مخفض: DONLY

• PLC: DELTA

• محول التردد: شيلين

• قواطع الدائرة الكهربائية والموصلات: CHINT

• معالجة الأسطوانات الفولاذية: تشكيل رأس العمود، التبريد بالتردد العالي

• معالجة الأسطوانة المطاطية: بكرة مطاطية مقاومة للتآكل

• صندوق المحمل: الحديد المطاوع

ما هو الصنفرة المعايرة؟

الصنفرة المعايرة هي عملية استخدام آلة الصنفرة لـ تسوية اللوحة إلى سماكة دقيقة وموحدة.
لا يتعلق الأمر فقط بجعل السطح أملسًا، بل يتعلق أيضًا بـ إزالة المواد الزائدة لضمان سماكة متسقة.

سمك موحد: غالبًا ما يكون سمك الألواح الخام (مثل الألواح الأساسية والخشب الرقائقي والألواح الليفية متوسطة الكثافة) غير متساوٍ بعد الضغط الساخن. يمكن أن يؤدي الصنفرة المعايرة إلى الحصول على سمك دقيق (على سبيل المثال 18.0 مم ±0.2 مم).

تحسين التسطيح: يزيل الأسطح غير المستوية والتجعدات وعلامات السكين، مما يضمن أن يكون كلا الجانبين مسطحين. وهذا يجعل السطح مسطحًا بعد التغليف أو الطلاء.

الفرق عن التلميع

• معايرة الصنفرة:
  • إزالة المواد الكبيرة، مع التركيز على التحكم في السماكة.
  • يتطلب آلات صنفرة شديدة التحمل باستخدام أحزمة صنفرة ذات حبيبات خشنة.
  • الهدف هو الحصول على سماكة دقيقة وموحدة، وليس تشطيب زخرفي — لإنشاء قاعدة صلبة للتكسية أو معالجة السطح.
• صقل وصقل:
  • إزالة المواد الصغيرة، مع التركيز على نعومة السطح.
  • صنفرة بسيطة، تهدف بشكل أساسي إلى تحسين مظهر السطح وملمسه.

ما هي الوظائف الرئيسية لآلة الصنفرة المعايرة؟

1. التحكم في السماكة:
   من خلال الصنفرة القوية، تتم معالجة الألواح الخشبية إلى السماكة المحددة مع الحصول على نتائج متسقة.
   التفاوت النموذجي في السماكة هو فقط ±0.1–0.3 مم.
2. تحسين استواء السطح:
   يزيل المناطق غير المستوية وعلامات السكاكين والخدوش الناتجة عن الضغط على السطح، مما يضمن الحصول على ألواح أكثر نعومة لمعالجة أفضل.
3. التحضير للعمليات اللاحقة:
   يوفر مادة أساسية مؤهلة لـ التكسية بالخشب، الطلاء، التصفيح، والصقل الثانوي, ، مما يمنع حدوث مشاكل مثل ظهور فقاعات أو طلاء غير متساوٍ بسبب تباين السماكة.

كيفية اختيار آلة صنفرة معايرة الخشب الرقائقي؟

1. محرك عالي الطاقة
   • يوفر طاقة مستقرة وقوية، مما يتيح إزالة المواد بسرعة حتى بالنسبة للألواح عالية الكثافة أو السميكة، مما يضمن كفاءة المعالجة.
2. إطار شديد التحمل وهيكل عالي الصلابة
   • يقلل من الاهتزاز أثناء الصنفرة، مما يضمن ضغط صنفرة موحد ويمنع الصنفرة المفرطة في بعض الأماكن أو عدم اتساق السماكة.
   • يقلل الإطار المقوى من التشوه، ويحافظ على استقرار الألواح أثناء المعالجة ويضمن دقة السماكة.
3. نظام حزام صنفرة فعال
   • تقوم الأحزمة ذات الحبيبات الخشنة بإزالة المواد الزائدة بسرعة مع حماية سطح اللوحة.
   • يضمن الضبط التلقائي لشد الحزام إزالة المواد بشكل متسق ومستقر.
   • توفر الأحزمة ومجموعات القواطع المختارة بعناية صنفرة موحدة وسطحًا أملسًا وسمكًا متسقًا.
4. بكرات متوازنة وتغذية دقيقة
   • يضمن الضغط المتساوي للأسطوانة وسرعة التغذية القابلة للتعديل سماكة موحدة على كامل اللوحة.
   • يضمن تصميم الأسطوانة المتوازن اتصالاً ثابتاً بين حزام الصنفرة واللوح، مما يمنع الصنفرة غير المتساوية.
5. نظام التغذية الدقيق
   • تقوم الأسطوانات أو الأحزمة الناقلة بتغذية الألواح بشكل متساوٍ، مما يحافظ على ثباتها أثناء الصنفرة ويقلل من انحراف السماكة.
6. نظام التحكم الآلي في السماكة
   • مزودة بأجهزة استشعار للسماكة ونظام تحكم PLC لاكتشاف سماكة الألواح في الوقت الفعلي وضبط كمية الصنفرة تلقائيًا، مما يحقق معالجة مستمرة ومستقرة وعالية الكفاءة.

 ما هي المواد الشائعة المستخدمة في صناعة أسطوانات آلات الصقل والمعايرة؟

بكرة فولاذية

• المادة: سبائك فولاذية عالية القوة.
• الاستخدام: رأس الصنفرة الأول لإزالة الكميات الكبيرة من الخامات والتحكم الدقيق في السماكة.

أسطوانة مطاطية

• المادة: مطاط مقاوم للتآكل (60-85 درجة شور).
• الاستخدام: رأس الصنفرة الثاني لصقل ناعم، تشطيب أملس، بدون انبعاجات.

أسطوانة مركبة (قلب فولاذي + طبقة مطاطية)

• يجمع بين صلابة الفولاذ ومرونة المطاط لكل من المعايرة والتشطيب.

🔹 التكوينات الشائعة

• الفولاذ + المطاط: الأكثر شيوعًا؛ بكرة فولاذية أمامية للإزالة، وبكرة مطاطية خلفية لجودة السطح.
• فولاذ مزدوج: للألواح السميكة والإزالة الثقيلة؛ تشطيب أكثر خشونة، يحتاج إلى تلميع إضافي.