25-lagige 1500T Keruing-Container-Bodenbelag-Sperrholz-Heißpressmaschine

25-lagige 1500T Keruing-Container-Bodenbelag-Sperrholz-Heißpressmaschine

• Nenndruck: 1500 Tonnen
• Plattenausrichtung: Horizontal
• Schichten: 25 Schichten
• Schichtabstand: 70 mm
• Heißpressplatten: 26 Blöcke
• Plattengröße: 2700 × 1370 × 52 mm (doppelt rein & doppelt raus)
• Anzahl der Kolbenzylinder: 8 Stück
• Zylinderdurchmesser: 320 mm (hergestellt in Wuxi)
• Schlaganfall: 1800 mm
• Druckfestigkeit: ≤ 25 MPa
• Arbeitsende: 35 Sekunden
• Durchflussmenge der Niederdruckpumpe: 355 ml/min × 2 Einheiten
• Niederdruckbeständigkeit: ≤ 3 MPa
• Leistung des Niederdruckpumpenmotors: 15 kW × 2
• Durchflussmenge der Hochdruckpumpe + Motorleistung: 25 ml/min + 11-kW-Motor
• Steuerungssystem: Vollautomatische Steuerbox, zeitgesteuerte Schaltung, Entfeuchtung, Druckentlastung; vertikaler Touchscreen-Schaltschrank
• Druck pro Platinenrohling: 10 kgf/cm²
• Rahmenverbindung: 45 Stahlplatten, geteilte Doppelrahmenkonstruktion
• Gesamtabmessungen: 3550 × 1370 × 6200 mm
• Stahlplattenstärke: 45–20 mm
• Ober-/Unterbalken: Oben 1000 mm / Unten 1000 mm, präzisionsgehobelt
• Beweglicher Balken: 450 mm
• Beinweite: 380 mm
• Gewicht: Ca. 76 Tonnen

Was ist Containerfußboden?

Container-Bodenbelag Sperrholz ist eine Art hochfestes Sperrholz, das speziell für die Herstellung von Containerböden entwickelt wurde und als spezielles Industrie-Sperrholz. Der Hauptunterschied zu gewöhnlichem Sperrholz liegt in seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen.

Funktionen

1. Hohe Tragfähigkeit:
   Die Nutzlast von Containern, egal ob 20GP oder 40HQ, beträgt etwa 28 Tonnen Nettogewicht. Die Belastung pro Quadratmeter muss 1–2 Tonnen betragen, aber in der Praxis ist der höhere Konstruktionsstandard erforderlich. In der Regel sind Containerböden so konstruiert, dass sie einer Belastung von 1,8–2,5 Tonnen/m².

2. Hochwertige Rohstoffe:
   Hartholz, wie z. B. Keruingholz, wird häufig als Kernmaterial verwendet. Seine dichten Fasern sorgen für eine starke Verbindung zwischen den Schichten, eine ausgezeichnete Druck- und Verschleißfestigkeit und erfüllen die Anforderungen an hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit von Behältern.

3. Wasserdichter Klebstoff:
   Phenolharzkleber wird zum Heißpressen verwendet und bietet eine ausgezeichnete Wasser-, Feuchtigkeits- und Wetterbeständigkeit, wodurch sichergestellt wird, dass sich das Sperrholz unter hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit oder salzigen Bedingungen nicht delaminiert oder seine Haftfähigkeit verliert.

4. Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit:
   Die Oberfläche ist rutschfest behandelt, wodurch die Reibung erhöht wird, um ein Verrutschen der Ladung zu verhindern, und gleichzeitig Korrosions- und Abriebfestigkeit geboten wird.

Welche Art von Heißpresse eignet sich für Sperrholz für Behälterböden?

1. Hochdruck (1500 Tonnen)

• Hohe Dichte – Starker Druck sorgt für ein tiefes Eindringen des Klebstoffs und eine feste Kernverbindung, wodurch Hohlräume oder Ausbeulungen vermieden werden.
• Gleichmäßige Dicke – Schwere Platten (28 mm) werden flach und stabil gepresst und erfüllen strenge internationale Standards.
• Überlegene Stärke – Deutlich verbesserte Biege- und Druckfestigkeit, geeignet für Gabelstapler und schwere Lasten – dies ist für Sperrholz für Containerböden unerlässlich.
• Langlebige Haltbarkeit – Weniger innere Fehler bedeuten eine bessere Verschleiß-, Stoß- und Feuchtigkeitsbeständigkeit für eine längere Lebensdauer.

1. Mehrschichtpressen (25 Schichten / 26 Heizplatten)

   • Hoher Wirkungsgrad
     25 Öffnungen ermöglichen das gleichzeitige Pressen mehrerer dicker Platten (≈28 mm) und gewährleisten so eine groß angelegte und stabile Produktionskapazität.

   • Gleichbleibende Qualität
     Mit 26 Heizplatten wird jede Schicht gleichmäßig erwärmt und mit Druck beaufschlagt, wodurch eine gleichmäßige Aushärtung des Klebstoffs und eine stabile Verklebung aller Platten gewährleistet wird.

2. Plattengröße 2700 × 1370 mm (doppelt rein & doppelt raus)Es kann sicherstellen, dass jedes Sperrholz gleichmäßige Wärme und Druck, was für dicke Mehrkernböden entscheidend ist, um Delamination oder Verformungen zu vermeiden.
3. Kolbenzylinder (8 Stück) + Mehrpunkt-HydrauliksystemDie Mehrzylinderverteilung garantiert einen gleichmäßigen Druck. Die Bodenplatten für Container sind dick und dicht, und mehrere Zylinder sorgen für ein sicheres Pressen und verhindern einen “lokalen Unterdruck”, der zu einer Lockerung in der Mitte oder einer Delaminierung an den Kanten führen könnte – ein entscheidendes Merkmal für die Herstellung von Container-Bodenplatten.
4. Hub 1800 mm / Für dicke Stapel geeignet

   • Container-Böden sind wesentlich dicker als gewöhnliches Sperrholz (≈28 mm) und erfordern oft mehrere Kernschichten,Der Hub von 1800 mm ermöglicht es der Presse, sehr dicke Stapel aufnehmen, um sicherzustellen, dass alle Schichten gleichzeitig gepresst werden.

   • Großer Hub in Kombination mit Mehrschichtpressen gewährleistet gleichmäßiger Druck über alle Schichten hinweg, selbst in dicken Stapeln, wodurch eine Delaminierung verhindert wird.

5. Dicke und Steifigkeit der Heizplatte (Plattendicke 52 mm; obere/untere Träger 1000 mm, präzisionsgehobelt)

   • Hohe Steifigkeit verhindert Verbiegen oder Verformung unter hoher Nenndruck (1500 Tonnen),Aufrechterhaltung gleichmäßiger Druck über die gesamte Platte, entscheidend für strapazierfähige Bodenbeläge

   • Die Container-Böden sind dick, dicke, starre Heißpressplatten und Träger sorgen dafür, dass die Presse Mehrschichtstapel ohne Durchhängen, wodurch starke, zuverlässige Platten gewährleistet werden.

6. Schnelles Schließen und kontrollierbarer Prozess (35 s Schließzeit + vollautomatisches Steuerungssystem)

   • Schnelles Schließen der Platten reduziert Zykluszeit, wodurch die Produktionseffizienz gesteigert wird.

   • Überwacht und steuert automatisch Druck, Temperatur und Presszeit für jede Schicht, stellt sicher, dass gleichmäßige Aushärtung des Klebstoffs und gleichmäßige Plattenverdichtung, wodurch Fehler wie Delamination, Ausbeulungen oder ungleichmäßige Dicke reduziert werden.
7. Hydraulikdurchfluss / Pumpen- und Leistungskonfiguration (Niederdruck- und Hochdruckpumpen)

   • Unverzichtbar für dicke oder mehrschichtige Platten (z. B. 25-lagige Containerfußböden) – ermöglicht den Einsatz von Niederdruckpumpen. allmählicher Druckanstieg, um sicherzustellen, dass der Klebstoff in jede Schicht eindringt, was bei dicken oder mehrschichtigen Sperrholzplatten (z. B. 25-lagigen Containerfußböden) unerlässlich ist.

   • Hochdruckpumpen verhindern Lockerheit der mittleren Schicht oder Kantenablösung,Sicherstellen Plattendichte und Tragfähigkeit

   • Doppeltes Pumpen- und Motorsystem Sorgt für eine stabile Ölversorgung, schnelle Reaktion und ausreichende Leistung für den Dauerbetrieb unter hoher Last.

8. Rahmen und Struktur (45 mm Stahl-Doppelrahmen, Gesamtgewicht ca. 76 Tonnen)

   • Unterstützt große und dicke Platten,sgeeignet für Container-Böden (≈28 mm × 2700 × 1370 mm) und cein Griff Mehrschichtstapel ohne Durchhängen

   • Der starre Rahmen reduziert Vibrationen, verlängert die Lebensdauer der Anlage und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität.