Beidseitig kalibrierbare Schleifmaschine für Sperrholzkerne

Technische Daten der doppelseitigen Kernkalibrierschleifmaschine für Sperrholz

• Arbeitsbreite: 40–1300 mm

• Arbeitsdicke: 3–120 mm

• Arbeitslänge: ≥850 mm

• Schleifbandgeschwindigkeit: 24 m/s

• Fütterungsgeschwindigkeit: 5–40 m/min

• Schleifbandgröße: 1350 × 2850 mm

• Durchmesser der Kontaktwalze: Stahlwalze Ø 400 mm × 2

• Gesamtmotorleistung: 160,5 kW

• Leistung des Hauptmotors: 75 kW × 2

• Motorleistung der Zuführung: 7,5 kW

• Motorleistung beim Heben: 1,5 kW

• Motorleistung beim Bürsten: 0,75 kW × 2

• Spannungsanforderung: 380 V, 50 Hz, 3-phasig

• Arbeitsluftdruck: 0,55 MPa

• Druckluftverbrauch: 0,18 m³/min

• Sauggeschwindigkeit: 25–30 m/s

• Saugvolumen: 25.000 m³/h

• Gesamtabmessung: 2400 × 3200 × 3200 mm

• Nettogewicht: 14.500 kg

Konfigurationsliste

• Hauptmotor: HUALI

• Reduzierstück: SUPROR / DONGZHENG

• Wechselstrom-Schütze und -Leistungsschalter: SIEMENS (Doppelmotor) / CHNT (Einmotor)

• Pneumatikkomponenten: AirTAC

• Kontaktrollenlager: NSK

• Lager mit Sitz: FSB

• Fotoelektrischer Sensor: OMRON / BANNER

• Frequenzumrichter: SIEMENS

• SPS: SIEMENS

• Touchscreen: SIEMENS

Warum dieses Modell für die Kalibrierung von Sperrholzkernen wählen?

1. Hochbelastbare Konstruktion – Der Maschinenrahmen ist aus schweren Stahlplatten geschweißt, was eine hohe Steifigkeit, Zuverlässigkeit und einen stabilen Betrieb gewährleistet.
2. Präzisionskalibrierte Stahlwalze – Die Stahlwalze mit einem Durchmesser von 400 mm ist dynamisch ausgewuchtet und sorgt für eine hervorragende Dickenkalibrierung, wodurch eine überragende Schleifebenheit und Oberflächenglätte erzielt wird.
3. Verstärkte Walzenwelle – Die Wellenköpfe der Schleifwalzen sind geschmiedet, um eine höhere Steifigkeit und Härte zu erzielen. Die Lager sind heiß eingepresst, um Beschädigungen durch Stöße zu vermeiden und die Lebensdauer zu verlängern.
4. Hochleistungs-Ausleger – Der Ausleger der Dickenkalibrierwalze ist aus schweren Stahlplatten geschweißt und bietet hohe Festigkeit, Verformungsbeständigkeit und Stabilität.
5. Hochpräzises Hebesystem – Der Hebemechanismus verwendet ein Schneckengetriebe und eine hochpräzise Kugelumlaufspindel, wodurch eine Schleifgenauigkeit von bis zu ±0,05 mm erreicht wird.
6. Variable Vorschubgeschwindigkeit – Das leistungsstarke Frequenzumwandlungs-Zuführsystem sorgt für eine reibungslose und stabile Materialzuführung und verbessert so die Produktionseffizienz.
7. Synchrones Dual-Antriebsdesign (für Modelle mit zwei Motoren) – Das integrierte Doppelantriebssystem sorgt für eine hervorragende Synchronisation, verhindert das Verrutschen der Platte und garantiert eine gleichmäßige Schleifgeschwindigkeit.
8. Intelligentes Steuerungssystem – SPS mit Touchscreen für visualisierte Bedienung, Selbstdiagnose von Fehlern und einfache, zuverlässige Steuerung.
9. Flexibler Betrieb – Das freitragende Bedienfeld ermöglicht eine ergonomischere und bequemere Bedienung.

Warum eine doppelseitige Kalibrierschleifmaschine wählen?

Gleichmäßige Dicke — Durch das synchronisierte Schleifen von beiden Seiten bleibt das Brett ausgeglichen, wodurch eine präzise und gleichmäßige Dicke gewährleistet wird.

Schnellere Produktion — Doppelseitiges Schleifen in einem Durchgang verdoppelt die Effizienz und spart Zeit.

Stabile Form — Ausgewogener Druck von oben und unten verhindert Verziehen und hält die Bretter gerade und zuverlässig.

Geeignete Boards:

1. Mehrschichtige Sperrholzplatten

   • Typische Dicke: 12–30 mm

   • Hohe Präzision erforderlich (±0,1–0,3 mm)

   • Verwendung für Möbel, Bauwesen und hochwertige Dekoration

2. Dekoratives Sperrholz / Furnierholz

   • Die Oberfläche muss eben und glatt sein.

   • Geeignet zum Laminieren oder Lackieren

3. MDF (mitteldichte Faserplatte) oder Blockboard

   • Erfordert eine gute Gleichmäßigkeit der Dicke

   • Wird häufig für die sekundäre Möbelverarbeitung verwendet

Weniger geeignet für:

• dünne Bretter (leicht durch obere und untere Rollen beschädigt)

• Extra dicke oder hochbelastbare Industrieplatten (möglicherweise sind größere Spezialschleifmaschinen erforderlich)

• Grobe Primärplatten (mit vielen Mängeln, besser mit dem Einseitenschleifer vorschleifen)

Wer sollte sich für die doppelseitige Kalibrierschleifmaschine entscheiden?

Hochpräzisionsplatten — Gewährleistet ebene, glatte Oberflächen mit strengen Dickentoleranzen (±0,1–0,3 mm).

Mitteldickes / Mehrschichtiges Sperrholz — Durch beidseitiges Schleifen behalten mehrschichtige Platten eine gleichmäßige Dicke.

Effizienzorientierte Produktion — Reduziert den Arbeitsaufwand und ermöglicht einen kontinuierlichen, automatisierten Betrieb.

High-End- und Exportkunden — Erfüllt strenge Qualitätsstandards für Premium-Märkte und minimiert Nacharbeiten.