4-Fuß-Furnier-Schälmaschine mit Vollservomotoren

4-Fuß-Furnier-Schälmaschine mit Vollservomotoren Technische Parameter

• Doppelrollen

  • Durchmesser: 156 mm (Kreuzanordnung)

  • Getriebe: R87 Hartzahn-Oberflächenreduzierer

  • Motor: 11 kW Servomotor × 2 Stück

• Einzelrollen

  • Durchmesser: 125 mm

  • Getriebe: R87 Hartzahn-Oberflächenreduzierer

  • Motor: 7,5 kW Servomotor × 2 Einheiten

• Fütterungssystem

  • Getriebe: R87 Hartzahn-Oberflächenreduzierer

  • Motor: 15 kW Servomotor × 1 Stück

• Schneidmessersystem (Rotationsschneider)

  • Getriebe: RV90-Untersetzungsgetriebe

  • Motor: 4 kW Servomotor × 1 Einheit

• Kleberollsystem

  • Durchmesser: 150 mm

  • Getriebe: RV90-Untersetzungsgetriebe

  • Motor: 4 kW Servomotor × 1 Einheit

• Leitsystem

  • Ölgetauchte Führungsschiene mit Kugelumlaufspindel

  • Schraubendurchmesser: 116 mm – 1 Satz

• Hydraulisches Messerklemm-System

  • Rotationsmesser Größe: 1500 × 180 × 16 mm

  • Vertikale Messeroptionen: 889 / 965,2 / 1270 mm

• Doppelte Grundplatte: 50#

• Manuelles Furnier-Aufnahmegestell: 5 m + 2 m

• Überwachungssystem: 1 Set (Monitor + Kamera)

Was ist ein Servomotor?

das Servomotor ist ein fortschrittliches Motorsystem, das für hohe Genauigkeit entwickelt wurde. Es kann Befehle zur Steuerung von Position, Geschwindigkeit und Winkel präzise ausführen. Was es einzigartig macht, ist das integrierte Feedback-System – eine Kombination aus Sensoren und einer Steuerung –, das Bewegungen in Echtzeit überwacht und Fehler automatisch korrigiert. Kurz gesagt, es handelt sich nicht nur um einen Motor, sondern um ein komplettes System, das Maschinen reibungsloser, schneller und präziser laufen lässt.

Welche Funktionen werden in unserer Furnier-Schälmaschine durch Servomotoren angetrieben?

1. Fütterung

Das Vorschubsystem einer Furnier-Schälmaschine ist der gesamte Mechanismus, der für die Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit, die Synchronisation und die Bearbeitungsgenauigkeit verantwortlich ist.
Es sorgt dafür, dass das Holz reibungslos und präzise in das Schneidmesser eingeführt wird, wobei sowohl die Geschwindigkeit als auch die Position gesteuert werden, um eine gleichmäßige Dicke und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.

Warum ist der Servomotor die beste Wahl für die Zuführung?

Hochpräzise Steuerung:Der Servomotor steuert die Vorschubgeschwindigkeit und Position präzise und sorgt so für eine gleichmäßige Dicke und glatte Oberflächen. Die Geschwindigkeit kann für unterschiedliche Holzhärten und Durchmesser fein eingestellt werden.

Stabiles Drehmoment bei niedriger Drehzahl:Die Vorschubgeschwindigkeit ist niedrig, der gesamte Servomotor liefert ein starkes, konstantes Drehmoment bei niedrigen Geschwindigkeiten, verhindert ein Durchrutschen und sorgt für einen reibungslosen, vibrationsfreien Vorschub.

2. Einzelrolle und Doppelrollen

In der Furnierhobelmaschine drückt die einzelne Walze das Holz direkt in das Hobelmesser und sorgt so für einen reibungslosen, stabilen Vorschub und eine gleichmäßige Dicke, während die Doppelwalzen für zusätzliche Stabilität und gleichmäßigen Druck auf das Holz sorgen, wodurch ein Kippen oder Verrutschen verhindert und die Oberflächenqualität und Präzision verbessert werden.

Was sind die Vorteile, wenn Einzel- und Doppelwalzen Servomotoren verwenden?

• Hochpräzise Steuerung

• • Servomotoren sorgen für eine Regelung, um die Vorschubgeschwindigkeit und Position präzise anzupassen.
  • Einzelrolle: sorgt für einen reibungslosen Vorschub und verhindert ungleichmäßige Dicke oder Abblätterungen, z. B. Das Steuerungssystem legt fest, um wie viele Millimeter sich die einzelne Walze pro Sekunde vorwärtsbewegen soll, während der Encoder die tatsächliche Geschwindigkeit und Position überwacht. Bei einem signifikanten Fehler beschleunigt oder verlangsamt der Servomotor automatisch die Geschwindigkeit, um einen gleichmäßigen Vorschub der Platte und eine gleichbleibende Dicke zu gewährleisten.
  • Doppelrollen: Synchronisieren Sie beide Walzen, sodass das Holz gleichmäßig gedrückt wird, um eine gleichmäßige Dicke und eine glatte Oberfläche zu erzielen.

• Schnelle Reaktion und präzise Steuerung

  • Servomotoren reagieren sofort, und passt dabei kontinuierlich die Vorschubgeschwindigkeit an, damit sich das Holzstück reibungslos weiterbewegt. Dadurch wird sichergestellt, dass gleichmäßige Furnierstärke und ein gleichmäßig glatte Oberfläche, und verhindert gleichzeitig plötzliche Geschwindigkeitsänderungen, die das Holz beschädigen könnten.

  • Einzelrolle: perfekt synchronisiert mit der Schälzone, wodurch sichergestellt wird, dass genaue Furnierstärke auch wenn sich der Stammdurchmesser ändert.

  • Doppelrollen: in völliger Harmonie zusammenarbeiten, Verhindern des Kippens oder Verdrehens von Baumstämmen, was entscheidend ist für Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsschälen.

  3. Schneiden

• Die Schermesser müssen die Furnierplatten an exakten Positionen schneiden. Herkömmliche Motoren basieren häufig auf einer Open-Loop-Regelung, was zu folgenden Problemen führen kann: Ungenaue Schnitte und uneinheitliche Brettlängen.
• Servomotoren mit Regelung bereitstellen Echtzeit-Positionierung der Klinge mit hoher Präzision, sicherstellen hochpräzise Schnitte und jedes Mal einheitliche Brettlänge.