600-Tonnen-Heißpresse für 15-lagiges Sperrholz

Die 15-lagige Heißpresse ist in der Sperrholzproduktion sehr verbreitet und bietet einen flexiblen Betrieb. Wenn Sie manuelle Arbeit bevorzugen, ist die 15-lagige Maschine die beste Wahl. Maschinen mit weniger als 15 Lagen haben eine geringere Kapazität. Wenn Sie eine vollautomatische Maschine wünschen, sollten Sie sich für eine Maschine mit mindestens 20 Lagen entscheiden, um eine höhere Leistung und Effizienz zu erzielen.

GRUNDLEGENDE SPEZIFIKATIONEN

Maschinenrahmen

•    Oberer Träger: 1000 mm
•    Mittlerer Träger: 400 mm (40 mm dick)
•    Unterer Träger: 900 mm
•    Vertikale Beine: 370 mm × 4 (hobelbearbeitet)

Heizmedium: Thermoöl / Dampf

Ölkreislauf-DesignEinzelplatte, doppelter Einlass und doppelter Auslass (gleichmäßige Erwärmung, geringe Abweichung)

Steuerungssystem: Automatische SPS-Steuerung

Hydraulikstation:Pumpensystem Umweltfreundlicher Standard, taiwanesisches Hydrauliksystem mit Schnellschließfunktion

Motor:

• Motoren Schnellpumpe: 11 kW-42 Stück
• Hochdruckpumpe: 7,5 kW – 41 Stück
• Gesamtinstallierte Leistung: 29,5 kW

Elektrische Komponenten und Marken in unserer Heißpressmaschine

Temperaturregler:OMRON

Magnetventil:AIRTAC

Endschalter:Schneider 

Zeitrelais: OMRON

Schütz: Schneider

Leistungsschalter: Schneider 

Fertigungstechnik

Wichtige Komponenten werden mit CNC-Maschinen bearbeitet, um Maßgenauigkeit und Konsistenz bei der Montage zu gewährleisten und so die allgemeine Betriebsstabilität zu verbessern.

Intelligente Steuerung

• Präzise Temperaturregelung: Die Temperatur jeder Schicht kann präzise eingestellt werden, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten, was zu einer besseren Klebeverbindung und Produktqualität führt.

• Druckregelung im geschlossenen Regelkreis: Das System überwacht und passt den Pressdruck automatisch in Echtzeit an die Anforderungen der verschiedenen Sperrholzarten an.

• Genaue Zeitmessung: Digitale oder SPS-Systeme steuern die Presszeit präzise und tragen so zur Aufrechterhaltung einer stabilen Sperrholzqualität und einer gleichmäßigen Produktion bei. Die Qualität des Sperrholzes, das mit der Heißpressmaschine von Guoyu hergestellt wird

Häufig gestellte Fragen

1.“Holzdichte vs. erforderlicher Heißpressdruck”

2. Aus welchem Material bestehen Heißpressplatten?

Heißpressplatten werden in der Regel aus zwei Arten von Baustahl hergestellt: Q235 und Q355.

• Q235 ist ein Standard-Kohlenstoffbaustahl mit mittlerer Festigkeit, der für allgemeine tragende Anwendungen geeignet ist.

• Q355 ist ein niedriglegierter, hochfester Baustahl mit höherer Streckgrenze, wodurch er sich besser für schwere oder komplexe strukturelle Anforderungen eignet.

Im Vergleich zu Q235, Q355 enthält mehr Mangan und weniger Schwefel und Phosphor., was zu einer höheren Stahlreinheit und einer besseren mechanischen Gesamtleistung führt.

 Daher, Für Heißpressmaschinen mit höheren Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit ist Q355 in der Regel das bevorzugte Material..

💲 Hinweis: Q355 ist etwas teurer. — Beispielsweise kostet eine 42 mm dicke Heißpressplatte aus Q355 in der Regel etwa $40 mehr als einer aus Q235.

3. Wie wählt man die Anzahl der Hydraulikzylinder aus?

Wenn die Gesamtpresskraft einer Heißpresse ist fixiert, die Anzahl der Hydraulikzylinder wirkt sich direkt auf die Komplexität der Maschinenfertigung, die Betriebsstabilität und die Wartungseffizienz aus:

🔹 Mehrzylinder:

Durch die Verwendung mehrerer Zylinder können kleinere Kolben- und Zylinderdurchmesser verwendet werden, was die Herstellung und Installation vereinfacht. Diese Anordnung ist außerdem flexibler. Allerdings:

• Erhöhter Wartungsaufwand aufgrund von mehr Komponenten;

• Größere Stellfläche der Anlage für die Anordnung der Zylinder erforderlich;

• Höhere Synchronisationsanforderungen zwischen den Zylindern, was ein komplexeres Steuerungssystem erfordert.

🔹 Einzeln oder doppelt Zylinder 

Diese Konfiguration erfordert größere Zylinderdurchmesser, was die Herstellung erschwert und höhere Anforderungen an die Materialqualität und Bearbeitungspräzision stellt. Sie bietet jedoch folgende Vorteile:

• Vereinfachte Wartung mit weniger Komponenten;

• Kompakteres und effizienteres Layout;

• Reibungsloserer Betrieb und gleichmäßigere Druckverteilung, was zur Verbesserung der Pressqualität beiträgt.

Wenn ein hoher Flächendruck auf die Plattenoberfläche erforderlich ist, Designs mit weniger, größere Zylinder werden in der Regel wegen ihrer besseren strukturellen Stabilität und vereinfachten Systemintegration bevorzugt.

4. Wie viele Bediener sind für eine 15-lagige Heißpressmaschine erforderlich?

• A 15-lagige Heißpresse erfordert in der Regel 2 Bediener pro Schicht während der normalen Produktion.

• Zu den Hauptaufgaben gehören:

  • Schnelles Laden von Furnierbaugruppen vor jedem Presszyklus;

  • Entladen von gepressten Sperrholzplatten unmittelbar nach dem Zyklus und Übertragung in den Kühlbereich;

  • Sicherstellen kontinuierlicher und effizienter Betrieb der Heißpresse ohne längere Leerlaufzeiten.

• Die Maschine läuft im Allgemeinen in einem Zweistufensystem (24-Stunden-Betrieb) um eine gleichbleibende Tagesleistung aufrechtzuerhalten.