heavy-duty-CNC-veneer-peeling-machine
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Guss-Hochleistungs-CNC-Drehmaschine zum Furnierabziehen für Hartholz

Gussmesserwagen, Guss-Doppelrollenbasis und Guss-Einzelrollenbasis
Diese Schlüsselkomponenten werden im Gussverfahren hergestellt und sind speziell für das Schälen von Hartholz ausgelegt. Die Gussstruktur sorgt dafür, dass der Messerschlitten während des Betriebs stabil und vibrationsfrei bleibt. Dadurch weist das produzierte Furnier gleichmäßige Dicke, enge Toleranz von ±0,05 mm und eine glatte, ebene Oberfläche.

Technische Daten und Vorteile der hochbelastbaren CNC-Drehmaschine zum Furnierhobeln

  • Doppelrollen
    Ø156 mm, angetrieben von zwei 11-kW-Motoren mit K87-Hartzahnradgetriebe
    ➝ Starker Halt und stabile Drehung des Stammes, wodurch ein reibungsloses Schälen des Furniers gewährleistet wird.

  • Einzelrolle
    Ø 125 mm; zwei 11-kW-Motoren mit K87-Getriebe
    ➝ Bietet zusätzliche Stabilität und Präzision für eine gleichmäßige Furnierstärke.

  • Fütterungssystem
    K87-Hartzahnradgetriebe + 15-kW-Servomotor
    ➝ Präzise und leistungsstarke Zuführung, geeignet für das kontinuierliche Schälen mit hoher Geschwindigkeit.

  • Schneidesystem (Hackwerk)
    RV110-Getriebe + 4-kW-Servomotor
    ➝ Schnelles und präzises Schneiden von Furnier, wodurch Kantenabfälle reduziert werden.

  • Gummiwalze
    Ø230 mm; Getriebe RV110 + 4-kW-Motor von Zhongtai
    ➝ Schützt die Furnieroberfläche und sorgt gleichzeitig für eine hohe Übertragungskraft.

  • Führungssystem
    Ölgetauchte Gleitschiene, Schraube Ø 116 mm
    ➝ Langlebiger und reibungsloser Betrieb mit reduziertem Wartungsaufwand.

  • Hydraulischer Messerhalter
    Furniermesser Größe 1500 × 180 × 16 mm
    ➝ Stabiler Schneiddruck für saubere, ebene Furniere.

  • Vertikale Messer
    889 / 965,2 / 1270 mm
    ➝ Flexible Schneideoptionen für verschiedene Furniergrößen.

  • Kapazität und Reichweite

    • Max. Durchmesser des Schälstamms: 550 mm

    • Min. Kerndurchmesser: 26 mm

    • Schälstärke: 0,8 – 4,0 mm

    • Abziehgeschwindigkeit: 30 – 120 m/min

  • Maschinenabmessungen und Gewicht
    4000 × 2100 × 1700 mm | 8,5 t

  • Hauptstruktur
    Doppelrollenbasis, Einzelrollenbasis und Messerschlitten, alle gegossen
    ➝ Einteiliges Gussteil für Steifigkeit, Genauigkeit und lange Lebensdauer.


heavy duty wood peeling machine

Häufig gestellte Fragen

  1.0 Was ist Cast?

Besetzung ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Metall geschmolzen und in eine Form gegossen wird, dann abgekühlt und in die gewünschte Form erstarrt. Es ermöglicht einteilige Formgebung, wodurch Belastungen und Verformungen vermieden werden, die beim Schweißen oder bei der Montage auftreten können. Gussteile bieten hohe Festigkeit und Stabilität, wodurch sie sich besonders für Gerätekomponenten eignen, die folgenden Belastungen standhalten müssen: Langzeitbelastung und Vibration.

  2.0 Welche Teile werden in dieser Maschine gegossen?

  • Gussmesserwagen

  • Guss-Doppelrollenbasis

  • Gegossene Einzelrollenbasis

 3.0 Warum müssen diese Teile gegossen werden?

Die Genauigkeit der Furnierdicke und -glätte hängt vom Messerschlitten, den Doppelrollen- und Einzelrollenbasen ab – insbesondere vom stabilen Messerschlitten. Hergestellt aus Gießtechnik, Diese Komponenten absorbieren Vibrationen, widerstehen Rissen und Ermüdung und erhalten hohe Festigkeit und Steifigkeit unter hoher Belastung. Dies gewährleistet Gleichmäßige Furnierstärke, längere Lebensdauer der Anlagen und geringerer Wartungsaufwand.

 4.0 Welche Holzart eignet sich für den Guss einer Hochleistungs-Furnierhobelmaschine und warum?

Die Hochleistungs-Furnier-Schälmaschine ist speziell für Hartholz ausgelegt.

Beim Schälen von besonders hartem Holz erfährt der Messerschlitten einen größeren Widerstand, was leicht zu Vibrationen führen kann. Jede Vibration des Messerschlittens kann die Position der Klinge beeinflussen, was zu Schwankungen in der Kerndicke und der Glätte des Furniers führen kann. Ein gegossener Messerschlitten, bietet jedoch hohe Festigkeit und Steifigkeit, und sorgt für eine stabile Leistung auch unter hoher Belastung. Es absorbiert und verteilt Vibrationen effektiv und gewährleistet so eine Reibungsloser Schälvorgang, gleichmäßige Furnierstärke und ebene, gleichmäßige Oberfläche.

 


lead screw of log peeling machine

VOLLSERVO-MOTOR

  • Servomotoren verwenden ein geschlossenes Regelkreis-System, um Position, Geschwindigkeit und Drehmoment in Echtzeit anzupassen, wodurch die Furnierstärke gleichmäßiger und die Oberflächen glatter werden.

  • Dank der Vollservosteuerung bleiben Vorschub, Messerschlitten und Spannfutterrotation perfekt synchronisiert, wodurch Geschwindigkeitsunterschiede vermieden und die Produktqualität verbessert werden.

 

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AUTOMATISCHE ÄNDERUNG DES MESSERABSTANDS JE NACH UNTERSCHIEDLICHER DICKE 

Der automatische Messerspaltwechsel macht manuelle Eingriffe überflüssig, reduziert menschliche Fehler und gewährleistet eine präzise Furnierstärke. Außerdem spart er Zeit für manuelle Einstellungen, verbessert die Genauigkeit und die allgemeine Produktionseffizienz. Er eignet sich für Fabriken, die Furnier in großen Mengen herstellen.

monitor

MONITOR

  • Echtzeit-Qualitätsüberwachung

    • Überprüft kontinuierlich die Furnierstärke, Oberflächenglätte und Abblätterungsbedingungen, um Fehler frühzeitig zu erkennen.

    • Verhindert groß angelegten Abfall, der durch Fehler oder Irrtümer verursacht wird.

  • Höhere Produktionseffizienz

    • Reduziert Ausfallzeiten, indem häufige manuelle Inspektionen entfallen.

    • Automatische Alarme und Warnmeldungen helfen den Bedienern, schnell zu reagieren und die Anpassungszeit zu minimieren.

Befestigungsplatte für großes Messer

Schwankungen in der Furnierdicke und Oberflächenrauheit sind hauptsächlich auf einen instabilen Messerträger zurückzuführen. Eine großformatige Druckleiste stabilisiert das Schälmesser zuverlässig, reduziert Vibrationen während des Schälvorgangs und sorgt für eine präzise Dicke und eine glatte Furnierqualität.

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Dicker Stahlrahmen

  • Stärkere Struktur

    • Der dicke Stahlrahmen ist stabil, widerstandsfähig gegen Verformungen und hält hohem Druck stand, wodurch langfristige Stabilität gewährleistet ist.

  • Höhere Schälgenauigkeit

    • Verteilt die Last gleichmäßig auf den Messerschlitten und die Rollen, wodurch Vibrationen und Fehlausrichtungen reduziert werden und ein glatteres, gleichmäßiges Furnier entsteht.

  • Längere Lebensdauer

    • Langlebig und verschleißfest, wodurch Wartungs- und Ersatzteilkosten reduziert werden.

  • Ideal für die Schwerlastproduktion

    • Unterstützt große, harte Holzstämme und einen kontinuierlichen Hochleistungsbetrieb, wodurch die Produktionsleistung gesteigert wird.

Wie sieht es mit dem von dieser Maschine abgeschälten Furnier aus?

 

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