Hochleistungs-Schleifmaschine für Hartholz-Sperrholz

Produkt-Highlights

• Hochleistungsmotor für stabiles Schleifen

• Geeignet für dicke Hartholzplatten, Möbel- und Dekorplatten, Industrieplatten mit hoher Präzision

• Dickentoleranz ±0,1 mm

• Starre Struktur für kontinuierliche Produktion

• Energiesparendes Design, längere Lebensdauer des Riemens

Hochleistungs-Schleifmaschine für Hartholz-Sperrholz TECHNISCHE DATEN

1. Spannung: 380 V oder 415 V

2. Erster Kopf: Motor 37 kW, Stahlwalze, Durchmesser 240 mm

3. Der zweite Kopf: Motor 22 kW, Gummiwalze

4. Der zweite Kopf: Motor 18,5 kW, Polierpad

5. Transportgetriebe: 7,5 kW

6. Transportgeschwindigkeit: 20–40 m/min

7. Hubmotor: 0,37 kW

8. Bürstenmotor: 0,37 kW

9. Gesamtmotorleistung: 83,25 kW

10. Betriebsdruck: 0,6 MPa (konstant)

11. Staubabsaugvolumen: 15000 m³

12. Staubabsauggeschwindigkeit: 25–30 m/s

13. Abmessung: 2900*2000*2440 mm

14. Gewicht: 6500 kg

Warum eine Hochleistungs-Sperrholzschleifmaschine wählen?

Hochleistungs-Schleifmaschine:

• Rahmen: Hergestellt aus verdickten Stahlplatten und einer geschweißten Struktur, die für hohe Steifigkeit, ausgezeichnete Stabilität und starke Vibrationsfestigkeit sorgt. Konzipiert für den langfristigen Dauerbetrieb mit hoher Strapazierfähigkeit und langer Lebensdauer.

• Leistungsstarke MotorenAusgestattet mit leistungsstarken Hauptmotoren für eine hohe Schleifleistung. Der Vorschubmotor, der Hubmotor und andere Komponenten verfügen ebenfalls über eine höhere Leistung, um eine stabile Bearbeitung von dicken oder harten Platten zu gewährleisten.

• Stabile LeistungFortschrittliche Press- und Zuführsysteme sorgen für eine gleichmäßige Dicke mit minimalen Abweichungen.

• MehrkopfkonfigurationKann mit Stahlwalzen, Gummiwalzen und Polierpads ausgestattet werden, um Grob- und Feinschliff in einem Arbeitsgang zu erzielen.

Die besten Sperrholzarten für Hochleistungsschleifmaschinen

1. Dickes Sperrholz
   Dicke Bretter sind schwer und erzeugen beim Schleifen mehr Widerstand. Hochleistungs-Schleifmaschinen verfügen über einen robusten Rahmen und eine hohe Leistung, um ein stabiles, präzises und gleichmäßiges Schleifen zu gewährleisten.

2. Hartholz-Sperrholz
   Harthölzer sind dicht und schwer zu schleifen. Hochleistungs-Schleifmaschinen bieten eine höhere Leistung und einen höheren Druck, wodurch unebene Oberflächen schnell entfernt werden und die Präzision erhalten bleibt, während leichte Schleifmaschinen schnell verschleißen.

3. Hochwertige Möbel und Dekorplatten
   Diese Platten werden direkt zum Furnieren, Lackieren oder zur Oberflächenbehandlung verwendet. Hochleistungs-Schleifmaschinen sorgen für glatte, ebene und gleichmäßige Oberflächen und vermeiden Wellen, Spuren oder Dickenschwankungen, die das Erscheinungsbild beeinträchtigen würden.

4. Industriepanels mit hoher Präzision
   Industrieplatten (wie Bodenbeläge, Automobilteile oder Formbasen) erfordern sehr strenge Dickentoleranzen (bis zu ±0,1 mm). Hochleistungs-Schleifmaschinen liefern auch bei kontinuierlicher Produktion eine stabile Schleifleistung und Genauigkeit.

Welchen Schleifer soll ich wählen?

F: Was ist der Hauptunterschied zwischen Hochleistungs- und Leichtbau-Schleifmaschinen?

• Hochleistungsfähig: Starke Leistung, hohe Präzision, Rahmen aus dicken/harten/industriellen Platten.

• Leichtlast: Geringere Leistung, einfache Anwendung, für dünne/weiche Platten.

F: Wann benötige ich die Hochleistungsschleifmaschine?

• Beim Schleifen dickes Sperrholz

• Beim Schleifen Hartholz-Sperrholz

• Für Hochwertige Möbel und Dekorplatten

• Für Industrieplatinen mit strengen Dickentoleranzen

F: Wann reicht eine leichte Schleifmaschine aus?

• Für dünnes Sperrholz

• Für Nadelholzplatten

• Für kleine Möbelwerkstätten

• Wenn Die Anforderungen an die Präzision sind gering.

F: Wie sieht es mit den Kosten und der Haltbarkeit aus?

• Hochleistungsfähig: Höhere Anschaffungskosten, aber längere Lebensdauer und Kosteneinsparungen bei der Massenproduktion.

• Leichtlast: Geringere Kosten, aber verschleißt schneller unter hoher Belastung.

Wartung und Lebensdauer von Hochleistungsschleifmaschinen

1. Wartungstipps

• Regelmäßige Reinigung: Entfernen Sie Staub von Schleifbändern, Walzen und Motorgehäuse, um eine Überhitzung zu vermeiden.

• Riemenwechsel: Ersetzen Sie verschlissene Schleifbänder, um die Oberflächenqualität zu erhalten.

• Schmierung: Schmieren Sie bewegliche Teile gemäß der Anleitung, um den Verschleiß zu verringern.

• Ausrichtung überprüfen: Stellen Sie sicher, dass die Rollen und Führungen ausgerichtet sind, um ein gleichmäßiges Schleifen zu gewährleisten.

• Regelmäßige Inspektion: Motor, Lager und elektrische Komponenten auf Verschleiß oder Beschädigungen überprüfen.

2. Erwartete Lebensdauer

• Bei ordnungsgemäßer Wartung kann eine Hochleistungsschleifmaschine eine lange Lebensdauer haben. 10–15 Jahre oder mehr.

• Wichtige Komponenten wie Schleifbänder und Walzen sind Verschleißteile, aber der Maschinenrahmen und der Motor sind für den langfristigen industriellen Einsatz ausgelegt.