Hochleistungs-Schleifmaschine

Warum brauchen wir eine Schleifmaschine?

Nach dem Heißpressen ist Sperrholz nicht immer vollkommen eben oder glatt. Die Oberfläche kann Klebstoffflecken, Verschmutzungen oder kleine Markierungen aufweisen. Eine Schleifmaschine hilft, diese Probleme zu beheben. Sie glättet die Oberfläche, macht die Platte eben und glatt und entfernt alle Markierungen. Dadurch sieht das Sperrholz besser aus und lässt sich leichter lackieren und laminieren.

Technische Parameter:

Schleifbandgröße 1340 × 2800 mm

Schleifbandgeschwindigkeit 24 m/s

Durchmesser der Kontaktwalze 400 mm Stahlwalze
400 mm Gummiwalze

Motor

Hauptmotorleistung 75 kW, 55 kW

Motorleistung der Zuführung 11 kW

Motorleistung beim Heben 0,75 kW

Motorleistung beim Bürsten 0,75 kW

Spannungsanforderung 380 V, 50 Hz, 3 Phasen

Arbeitsluftdruck 0,55 MPa

Druckluftverbrauch 0,12 m³/min

Sauggeschwindigkeit 25-30 m/s

Saugvolumen 23000 m³/h

Was sind die Hauptkomponenten einer Sperrholzschleifmaschine?

1. Fütterungssystem

   • Enthält Zuführwalzen, Andruckwalzen und Förderbänder

   • Sorgt für eine reibungslose und gleichmäßige Zuführung des Sperrholzes

   • In der Regel mit einem Wechselrichter für eine variable Drehzahlregelung ausgestattet, der einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb ermöglicht.

2. Schleifeinheit

   • Der Kernarbeitsbereich, bestehend aus mehreren Schleifwalzen

   • Unterteilt in Grobschleifwalzen und Feinschleifwalzen für unterschiedliche Oberflächenveredelungsgrade

   • Mehrstufige Rollenkombinationen tragen zu einer höheren Oberflächenebenheit und besseren Schleifergebnissen bei.

3. Schleifbandsystem

   • Die Schleifbänder sind über die Walzen geschlungen und drehen sich mit hoher Geschwindigkeit, um die Oberfläche zu schleifen.

   • Verfügt über automatische Riemenspannungs- und Nachführsysteme, um eine gleichmäßige und präzise Riemenbewegung zu gewährleisten.

4. Staubabsaugungssystem

   • Ausgestattet mit Staubhauben und Luftkanalanschlüssen

   • Entfernt effizient Holzstaub und Partikel, die beim Schleifen entstehen, und hält die Geräte und den Arbeitsbereich sauber.

5. Druckmechanismus

   • Verwendet Luftzylinder oder Federn, um die Bretter während des Schleifens nach unten zu drücken.

   • Passt den Druck automatisch an die Plattenstärke an, um ein Verrutschen oder Verschieben zu verhindern.

6. Elektrisches Steuerungssystem

   • Beinhaltet SPS, Touchscreen-Schnittstelle, Tasten und Wechselrichter

   • Steuert die gesamte Maschine, ermöglicht die Parametereinstellung und gibt Fehlermeldungen aus.

   • Einige Modelle unterstützen auch Selbstdiagnose- und Fernüberwachungsfunktionen.

7. Maschinenrahmen und Sicherheitsvorrichtungen

   • Mit einer robusten Rahmenkonstruktion gebaut, um Stabilität während des Betriebs zu gewährleisten

   • Ausgestattet mit Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tastern, Sicherheitstüren und Überlastschutz zum Schutz der Bediener