Sperrholz-Kern-Furnier-Walzentrockner

Spezifikationen für Sperrholz-Kernfurnier-Walzentrockner

• Gesamtabmessungen: 53,5 m × 4,5 m × 3,6 m (einschließlich Zuführ- und Abförderbänder, Hebebühnen)

• Arbeitsbreite: 3 m (Rollenlänge)

• Arbeitsebenen: 4 Ebenen

• Länge der Heizkammer: 36 m (18 Abschnitte × 2 m)

• Länge der Kühlkammer: 4 m (2 Abschnitte × 2 m)

• Heizkörper: 18 Stück

• Beschickungsbereich (Kopf): 9 m (einschließlich Hebebühne und Mehrschichtbeschicker)

• Entladebereich (Heck): 4,5 m (einschließlich Förderband und Hebebühne)

• Sendeleistung: 30 kW (7,5 kW × 4)

• Leistung des Heißluftgebläses: 198 kW (11 kW × 18)

• Leistung des Kaltluftgebläses: 11 kW (5,5 kW × 2)

• Mehrschichtige Zuführung Leistung: 8,5 kW × 1

• Gesamtleistung: 247,5 kW

• Feuchtigkeitsabzug: 6 Auslässe, 300 mm Durchmesser, frequenzgesteuert

• Vorschubgeschwindigkeit: 1 – 30 m/min

• Heizmedium: Thermoöl oder Dampf

• Trocknungstemperatur: 150 °C

• Thermischer Energieverbrauch: 3,0 – 3,5 Millionen kcal/h

• Trocknungsdicke: 1,0 – 4,0 mm

• Anfänglicher Feuchtigkeitsgehalt: 60%

• Endgültiger Feuchtigkeitsgehalt: 8 – 12%

• Trocknungskapazität: 6 m³/h

• Walzenmaterial: #102 Kohlenstoffstahl

• Optionaler automatischer 4-Lagen-Einzug: 1 Satz (60.000 RMB)

• 4-Fuß-Hebebühnen: 2 Sätze

 Wie effektiv ist unser Trockner?

• Feuchtigkeitsgehalt vor dem Trocknen: typischerweise 50–60%.Nach dem Trocknen beträgt die Feuchtigkeit der Kernfurniere 8–12% und die Abweichung innerhalb derselben Charge liegt innerhalb von ±2%.

• Die Qualität der Furniere bleibt erhalten. flach, verzugs- und rissfrei nach dem Trocknen.

  Warum sollte man sich für einen Rollentrockner entscheiden?

• Schnell trocknend:Das mehrschichtige Design (4, 5 Schichten usw.) bewältigt große Mengen, und Walzen sorgen für einen gleichmäßigen Transport der Furnierblätter, sodass eine schnelle und kontinuierliche Trocknung gewährleistet ist.
• Gleichmäßige Ergebnisse: Furnier Die Platten werden gleichmäßig gepresst und erhitzt, wodurch Verformungen und Risse reduziert werden. Die stabile Temperatur und Luftfeuchtigkeit sorgen für einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt.
• Platzsparend: Mehrschichtige Rollentrockner benötigt weniger Stellfläche, ideal für große Produktionslinien.
• Einfach zu bedienen:Automatische Zuführung, Temperaturregelung und Luftstromanpassung, weniger manuelle Arbeit, einfacher zu bedienen und zu warten.

Wer sollte den Rollentrockner verwenden?

1. Hersteller mit hoher Produktionsleistung

• Ideal für Fabriken, die große Mengen Furnier schnell trocknen müssen, da das mehrschichtige Design die Produktivität erheblich steigert.

2. Verarbeiter von dickem oder hartem Holz

• Ideal zum Trocknen von dickem oder hartem Furnier, das leicht verzieht oder reißt, denn der Rollendruck und die gleichmäßige Erwärmung halten die Platten flach und gleichmäßig.

3. Qualitätsorientierte Sperrholzhersteller

• Für Unternehmen, die eine gleichmäßige Dicke, eine glatte Oberfläche und einen stabilen Feuchtigkeitsgehalt verlangen, gewährleistet eine hervorragende Furnierqualität mit minimalen Mängeln.

4. Unternehmen mit Investitionskapazität

• Obwohl die Maschine höhere Investitionen und Wartungskosten erfordert, bietet sie langfristige Effizienz und Wirtschaftlichkeit.

5. Anwender von kontinuierlichen Produktionslinien

• Ideal für Betriebe mit voll ausgelasteten Produktionslinien für Schälen, Kleben und Pressen. Hoher Automatisierungsgrad reduziert den Arbeitsaufwand und steigert die Gesamteffizienz.

Warum sind Rollentrockner für Kernfurnier geeignet?

1. Dickeres Furnier mit höherem Feuchtigkeitsgehalt

   • Kernfurnier ist in der Regel dicker (über 1,2 mm) und hat einen Anfangsfeuchtigkeitsgehalt von 50–60%. Es erfordert einen stärkeren Druck und eine höhere Temperatur, um Risse und Verformungen zu vermeiden.

   • Der Rollentrockner presst und glättet das Furnier zwischen Walzen, hält es gerade und sorgt für eine gleichmäßige Wärme- und Feuchtigkeitsentfernung.

2. Hohe Trocknungseffizienz

   • Kernfurnier wird in großen Mengen benötigt. Mehrschichtige Rollentrockner laufen kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit und großer Kapazität und erfüllen damit die Anforderungen der Massenproduktion.

3. Stabilere Qualität

   • Durch das Einklemmen des Furniers zwischen oberer und unterer Walze werden Verformungen und Risse minimiert. Dies gewährleistet Ebenheit und Gleichmäßigkeit und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Sperrholzproduktion.

Warum sind Maschenbandtrockner für Furnierplatten geeignet?

1. Dünnes und zerbrechliches Furnier

   • Die Deckschicht ist sehr dünn (0,2–1,5 mm) und empfindlich. Durch den Druck der Walzen kann sie leicht brechen. Außerdem kann die ultradünne Deckschicht aufgrund der Abstände zwischen den Walzen nicht reibungslos transportiert werden.

   • Auf einem Maschenband liegt das Furnier flach auf und bewegt sich vorwärts, ohne sich zu dehnen oder zu brechen, sodass es intakt bleibt.

2. Schonendes Trocknen

   • Gesichtsfurnier hat in der Regel einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt. Siebbandtrockner verwenden einen gleichmäßigen Luftstrom und eine milde Erwärmung, was für eine sanfte und schonende Trocknung besser ist.

Was wir für Sie tun können

• Lieferung & TransportSicherer und effizienter Versand von Ausrüstung.

• InstallationsunterstützungErfahrene Ingenieure vor Ort für Installation, Fehlerbehebung und Abnahme.

• BedienerschulungVor-Ort-Schulung für Mitarbeiter, einschließlich Trocknungsprozess, Temperaturregelung und täglicher Wartung.

• KundendienstLangfristiger technischer Support mit Fern- und Vor-Ort-Fehlerbehebung, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.

• Maßgeschneiderte LösungenMaßgeschneiderte Designs, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, einschließlich Trocknerlagen, Länge, Heizmethode und anderen Parametern.