Sperrholz-Schleif- und Poliermaschine

Technische Parameter der Schleif- und Poliermaschine für Sperrholz

• Fütterungsgeschwindigkeit: 3–80 m/min

• Schleifbandgröße: 1340 × 2800 mm

• Durchmesser der Kontaktwalzen: 320 mm Gummiwalze, Polierpad

• Gesamtmotorleistung: 59 kW

• Leistung des Hauptmotors: 30 kW, 22 kW

• Motorleistung: 5,5 kW

• Hubmotorleistung: 0,75 kW

• Leistung des Bürstenmotors: 0,75 kW

• Spannungsanforderung: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen

• Arbeitsluftdruck: 0,55 MPa

• Druckluftverbrauch: 0,12 m³/min

• Sauggeschwindigkeit: 25–30 m/s

• Saugvolumen: 10.000 m³/h

• Gesamtabmessung: 2500 × 3000 × 2450 mm

• Nettogewicht: 7.000 kg

Kalibrierschleifen vs. Polierschleifen

Was ist das Polieren und Schleifen von Sperrholz?

Polieren Schleifen ist ein Leichtes Oberflächenschleifen mit minimale Materialabtragung. Es beseitigt Grate, Fasern und Klebstoffflecken und macht das Brett glatter, feiner und gleichmäßiger. Dieser Prozess verbessert die Oberflächenebenheit und stellt sicher, dass die Platte bereit zum Lackieren oder Laminieren und das Entstehen von Blasen beim Aufbringen von Dekorpapier oder Furnier zu verhindern.

Welcher Sperrholztyp muss poliert und geschliffen werden?

• Sperrholz & Tischlerplatten – Oberflächenvorbereitung vor dem Laminieren oder Lackieren.

• MDF & Spanplatte (PB) – Unverzichtbarer Polierschritt vor der Herstellung lackierter Möbel.

• Massivholzprodukte – Oberflächenveredelung für Möbel, Türen und Kunsthandwerk.

• Bodenbeläge & Schrankverkleidungen – Feines Schleifen vor der dekorativen Oberflächenveredelung.

Glatte und feine Oberfläche – Verbessert die Haptik und das Aussehen.
Bessere Haftung – Verbessert die Haftung von Farbe, Furnier oder Dekorpapier.
Verbesserte Ebenheit – Reduziert Fehler wie Blasenbildung oder unebene Oberflächen.
Höherer Produktwert – Gewährleistet höchste Qualität für Möbel und Innenverkleidungen.

Polier- und Schleifmaschine – Hauptmerkmale

1. Geringer Materialabtrag

• Die Schleifwalzen tragen auf leichter Druck mit mäßiger Kraft und sanfter Übertragung, um Beschädigungen der Plattenoberfläche zu vermeiden.

• Führt aus leichtes Schleifen hauptsächlich zum Entfernen von Graten, Fasern und kleineren Oberflächenfehlern, ohne dass ein starkes Schleifen zur Kalibrierung der Dicke erforderlich ist.

2. Gleichmäßiges Schleifen

• Ausgestattet mit Gummi-Schleifwalzen oder Kombinationsschleifköpfe (Walze + Pad).Passt sich kleinen Unebenheiten der Oberfläche an, verhindert ein zu starkes Abschleifen durch harte Walzen und sorgt für sogar Entfernung von Graten und Fasern, wodurch eine glatte und gleichmäßige Oberfläche entsteht.

3. Hochwertige Oberflächenbeschaffenheit

• Verwendungszwecke Feinkörnige Schleifbänder (typischerweise 180#–320#) um ein zarte, flache und glatte Oberfläche,Ideal für Lackieren, Laminieren oder Furnieren wo die Oberflächenqualität entscheidend ist.

Diese Maschine ist für Sperrholz, MDF, Spanplatten, Massivholzplatten, Fußböden und Schränke ausgelegt und sorgt für eine professionelle Oberflächenbearbeitung, die für Dekorations- oder Lackierprozesse geeignet ist.