
Каковы функции корушки в производстве фанеры и деревообработке?
В производстве фанеры и деревообработке колун (также называемый обрубателем бревен) является ключевым оборудованием для предварительной обработки. Его основные функции:
1. Удалите кору и поверхностные загрязнения
- Короборез удаляет кору, грязь и другие поверхностные загрязнения с бревен, оставляя только чистую древесину.
- Кора часто содержит твердые частицы, которые могут повредить ротационные ножи для снятия коры или оборудование для горячего прессования. Ее удаление защищает инструменты и предотвращает дефекты на поверхности шпона, обеспечивая более высокое качество фанеры.
2. Улучшение качества фанеры и шпона
- Из бревен без коры получается шпон, который отличается гладкостью, равномерной толщиной и отсутствием дефектов поверхности.
- Гладкий и однородный шпон позволяет получить более прочную и привлекательную фанеру, а также обеспечивает стандартный материал для процессов сушки, склеивания и прессования.
3. Повышение эффективности производства
- Колодильные бревна без коры дают фанеру низкого качества, которая требует ручной сортировки, что замедляет производство.
- Использование отдельных машин для окорочки и лущения более эффективно, чем выполнение обеих операций на одной машине, что повышает общую производительность.
4. Продлите срок службы оборудования
- Это снижает затраты на техническое обслуживание и сводит к минимуму время простоя, делая производство более надежным.
Каковы ключевые показатели производительности корушки для бревен?
Коробочный окорочный станок — важнейшее оборудование в производстве фанеры и деревообработке. Его основные рабочие характеристики включают:
1. Адаптивность древесины
- Бревна различаются по породе, среде произрастания, возрасту, диаметру, длине, твердости и кривизне.
- Хороший корущий станок должен эффективно обрабатывать различные виды древесины, независимо от их размера и формы.
2. Тщательность окорочки
- Машина должна полностью удалять кору и мусор, не повреждая поверхность дерева.
- Неполная окорочка снижает качество шпона и может привести к износу ножей для лущения. Повреждение древесины снижает сорт шпона.
3. Эффективность и скорость
- Высокоскоростной окорочный станок обеспечивает непрерывную подачу бревен на ротационный окорочный станок, что позволяет избежать задержек в производстве.
4. Низкий уровень повреждений
- При коровке кора удаляется с помощью мощных двигателей, но чрезмерное усилие может повредить древесину.
- Качественный окорочный станок сводит к минимуму повреждение древесины, сокращает количество отходов и обеспечивает высокое качество шпона.
5. Стабильность и надежность
- Машина должна работать стабильно в течение долгих часов с минимальным временем простоя.
- Частые поломки не только снижают производительность, но и увеличивают расходы на техническое обслуживание.
6. Простота эксплуатации и безопасность
- Простые, интуитивно понятные органы управления и надлежащие средства безопасности снижают утомляемость работников и риск несчастных случаев.
- Безопасная и удобная конструкция обеспечивает бесперебойное производство и защищает операторов.

Каковы особенности китайских корущих машин?
Китайские корушки для бревен быстро развивались вместе с фанерной промышленностью страны. Их основные характеристики включают:
1. Зрелое производство и высокое качество
- Китай начал разрабатывать коруны в конце 1990-х годов после внедрения технологии ротационного очищения.
- Благодаря высокому спросу со стороны быстро развивающегося сектора производства фанеры, производители постоянно совершенствовали конструкцию вальцов и ножей, точность подачи и гидравлические системы.
- Современные китайские корубоуборочные машины могут обрабатывать различные породы дерева, такие как эвкалипт, тополь и сосна.
2. Хорошая стабильность
- Оснащен сервомоторы и частотно-регулируемые приводы, а также высококачественные подшипники, современные машины работают плавно, без вибрации.
- Равномерная ротация бревен снижает количество древесных отходов и обеспечивает стабильное качество шпона.
3. Долговечность
- Большинство машин используют ножи из высокопрочного сплава и усиленные сварные рамы с отпуском.
- Машины могут работать непрерывно в течение 10–15 лет без деформации, обеспечивая долгосрочную надежность.
4. Высокая степень автоматизации
- Многие модели оснащены функциями автоматической подачи, закругления бревен и разгрузки.
- Они могут бесперебойно работать с корушками или роторными кожухоснимателями в полностью автоматизированной производственной линии с интеллектуальными системами управления.
5. Простота обслуживания
- Держатели ножей и прижимные ролики регулируются для обработки бревен диаметром от 100 до 600 мм.
- Простая конструкция позволяет быстро заменять ножи и легко обслуживать оборудование, а также обеспечивает длительные интервалы между обслуживаниями.
6. Экономически эффективный
- По сравнению с европейскими или американскими машинами с аналогичными характеристиками, китайские корушки 30–60% дешевле.
- Запасные части легко доступны, что сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание.
Какие породы дерева подходят для китайских колунов?

Китайские колуны универсальны и могут обрабатывать широкий спектр пород дерева:
- Тропические твердые породы дерева – например эвкалипт, каучуковое дерево и смешанные лиственные породы, широко используемый в Юго-Восточной Азии и Южной Америке.
- Мягкие хвойные породы – включая сосна, ель и береза, подходящий для рынков Китая, России и Европы.
- Быстрорастущая древесина – как малаккское дерево, древесина альбазии, широко используемая в Индонезии, Бразилии и Африке.
Эти машины разработаны для адаптации к различной плотности, диаметру и твердости древесины, обеспечивая высокое качество производства шпона из различных пород дерева.
Каковы тенденции развития китайских корующих машин?
Разработка колунов в основном сосредоточена на автоматизация, интеллект, энергоэффективность и долговечность.
1. Автоматизация
- Традиционные корузы представляют собой отдельные машины, которые требуют от рабочих ручного перемещения бревен от пиления к корузе, а затем к ротационным корузным машинам.
- Современные тенденции смещаются в сторону полностью интегрированные производственные линии, где корушки, ротационные очистители и погрузочные системы беспрепятственно соединяются.
- Особенности включают запуск одним нажатием, автоматическую закругление бревен и автоматическую очистку. Полностью автоматизированные системы подачи и выгрузки сокращают трудозатраты, стабилизируют точность обработки и значительно повышают эффективность производства.
2. Интеллект
- Дебаркеры все чаще оснащаются датчики и системы визуального распознавания для определения диаметра, длины, кривизны и твердости бревен.
- Машина может автоматически регулировать давление ножа, скорость вращения и скорость подачи для обеспечения стабильного качества очистки.
- ПЛК и сервомоторы точно контролировать скорость, давление и углы, при этом Системы ЧПУ позволяют осуществлять полностью автоматизированную работу в соответствии с запрограммированными настройками.
- Будущая конкуренция будет сосредоточена на автоматизация, удаленный мониторинг и интеллектуальные системы технического обслуживания.
3. Энергоэффективность и защита окружающей среды
- Высокоточная корание уменьшает количество древесных отходов и повышает выход продукции.
- Использование высокоэффективных двигателей и частотно-регулируемых приводов снижает потребление электроэнергии.
- Снижение потерь древесины и отходов делает процесс более экологичным.
4. Долговечность
- Высокопрочные ножи из сплава и усиленные рамы минимизируют вибрацию, повышают точность очистки и обеспечивают стабильную работу.
- Машины рассчитаны на длительное использование, продлевая срок службы при сохранении высокой производительности.
Как выбрать колура для древесины?
Выбор подходящего колуна требует учета следующих факторов характеристики древесины, производственные потребности, бюджет и послепродажное обслуживание. Вот несколько ключевых шагов, которые следует учитывать:
1. Определение видов древесины и их свойств
- Породы древесины: Определите, обрабатываете ли вы твердую древесину, мягкую древесину, быстрорастущую древесину или смешанные породы.
- Для твердой древесины обычно требуется более мощный двигатель, более прочные ролики с более глубоким рисунком и усиленная рама для уменьшения вибрации.
- Диаметр и длина бревна: Подберите размер и модель колуна в соответствии с размерами бревна, чтобы избежать замятия или неполного окорочения.
- Искривление и узлы: Для бревен с большой кривизной или большим количеством сучков требуются машины с лучшей адаптивностью.
2. Определение производственной мощности и эффективности
- Требования к выходу: Выберите модель и количество корунов в зависимости от суточного или сменного объема бревен.
- Как правило, одна корамочная машина может обслуживать три ротационные корамочные машины.
- Интеграция с производственными линиями: В зависимости от целей производства, затрат на рабочую силу и размера завода, примите решение о необходимости соединения корушки с ротационными корушками, сушилками или прессами. Для более плавной работы рассмотрите возможность автоматизации и скорости обработки.
3. Проверка качества окорочки и степени повреждения
- Тщательность: Машина должна полностью удалять кору, грязь и песок, не оставляя следов.
- Низкий урон: Хорошая колушка сводит к минимуму потери древесины и помогает производить фанеру и шпон более высокого качества.
4. Рассмотрите возможности автоматизации и простоту использования
- Машины с Системы PLC или ЧПУ обладают простотой в эксплуатации, стабильной производительностью и возможностью удаленного мониторинга и настройки.
5. Бюджет и экономическая эффективность
- Цена и производительность:
- Японские машины: очень точные и долговечные, но дорогие — лучше всего подходят для крупных фабрик с большим бюджетом.
- Китайские машины: более экономичные, с быстрой окупаемостью — идеально подходят для новых заводов и крупносерийного производства.
- Запасные части: Выбирайте марку, запчасти для которой легко найти, а обслуживание удобно, чтобы сократить время простоя.
6. Послепродажное обслуживание и репутация производителя
- Техническая поддержка: Надежная установка, ввод в эксплуатацию и обучение операторов имеют решающее значение.
- Техническое обслуживание: Проверьте, предлагает ли поставщик регулярное техническое обслуживание, поставку запасных частей и удаленное устранение неисправностей.





