Сушилка для фанеры с фанерным сердечником

Технические характеристики сушилки для шпона с фанерным сердечником

• Габаритные размеры: 53,5 м × 4,5 м × 3,6 м (включая подающие и разгрузочные конвейеры, подъемные платформы)

• Рабочая ширина: 3 м (длина ролика)

• Рабочие слои: 4 слоя

• Длина нагревательной камеры: 36 м (18 секций × 2 м)

• Длина охлаждающей камеры: 4 м (2 секции × 2 м)

• Радиаторы: 18 штук

• Секция подачи (головная часть): 9 м (включая подъемную платформу и многослойный питатель)

• Разгрузочная секция (хвостовая часть): 4,5 м (включая конвейерную ленту и подъемную платформу)

• Мощность передачи: 30 кВт (7,5 кВт × 4)

• Мощность вентилятора горячего воздуха: 198 кВт (11 кВт × 18)

• Мощность вентилятора холодного воздуха: 11 кВт (5,5 кВт × 2)

• Мощность многослойного питателя: 8,5 кВт × 1

• Общая мощность: 247,5 кВт

• Вывод влаги: 6 выходов, диаметр 300 мм, с частотным управлением

• Скорость подачи: 1 – 30 м/мин

• Теплоноситель: термомасло или пар

• Температура сушки: 150 ℃

• Потребление тепловой энергии: 3,0–3,5 млн ккал/ч

• Толщина после сушки: 1,0 – 4,0 мм

• Начальная влажность: 60%

• Конечное содержание влаги: 8 – 12%

• Производительность сушки: 6 м³/ч

• Материал ролика: углеродистая сталь #102

• Дополнительный 4-слойный автоматический питатель: 1 комплект (60 000 юаней)

• 4-футовые подъемные платформы: 2 комплекта

 Насколько эффективна наша сушилка?

• Содержание влаги перед сушкой: обычно 50–60%.после сушки влажность шпона сердцевины составляет 8–12%, а отклонение в пределах одной партии составляет ±2%.

• качество шпона остается неизменным плоский, без деформаций и трещин после высыхания.

  Почему стоит выбрать сушилку роликового типа?

• Быстрое высыхание:Многослойная конструкция (4, 5 слоев и т. д.) позволяет обрабатывать большие объемы, а ролики обеспечивают равномерное перемещение листов шпона для быстрой и непрерывной сушки.
• Равные результаты: шпон Листы прессуются и нагреваются равномерно, что уменьшает коробление и растрескивание, а стабильная температура и влажность обеспечивают равномерное содержание влаги.
• Экономия места: многослойные роликовые сушилки занимает меньше площади, идеально подходит для больших производственных линий.
• Простота использования:Автоматическая подача, контроль температуры и регулировка воздушного потока, меньше ручной работы, проще в эксплуатации и обслуживании.

Кому следует использовать роликовую сушилку?

1. Производители с высокой производительностью

• Идеально подходит для фабрик, которым необходимо быстро сушить большие объемы шпона, благодаря многослойной конструкции, значительно повышающей производительность.

2. Переработчики толстой или твердой древесины

• Идеально подходит для сушки толстого или твердого шпона, который легко деформируется или растрескивается, благодаря давлению роликов и равномерному нагреву листы остаются ровными и однородными.

3. Производители фанеры, ориентированные на качество

• Для компаний, которым требуется однородная толщина, гладкая поверхность и стабильная влажность, обеспечивает превосходное качество шпона с минимальным количеством дефектов.

4. Предприятия с инвестиционным потенциалом

• Хотя машина требует более высоких инвестиций и затрат на обслуживание, она обеспечивает долгосрочную эффективность и рентабельность.

5. Пользователи непрерывных производственных линий

• Идеально подходит для предприятий, работающих на полную мощность с линиями по очистке, склеиванию и прессованию. Высокая степень автоматизации снижает трудозатраты и повышает общую эффективность.

Почему роликовые сушилки подходят для шпона?

1. Более толстый шпон с более высокой влажностью

   • Основной шпон обычно более толстый (более 1,2 мм) с начальной влажностью 50–60%. Для предотвращения трещин и деформации требуется более сильное давление и более высокая температура.

   • Вальцовая сушилка прессует и разглаживает шпон между вальцами, удерживая его в прямом положении и обеспечивая равномерное удаление тепла и влаги.

2. Высокая эффективность сушки

   • Основной шпон требуется в больших количествах. Многослойные валковые сушилки работают непрерывно с высокой скоростью и большой производительностью, удовлетворяя потребности массового производства.

3. Более стабильное качество

   • Благодаря зажиму шпона между верхним и нижним валками, деформация и растрескивание сводятся к минимуму. Это обеспечивает ровность и однородность, отвечающие высоким требованиям к качеству производства фанеры.

Почему сушилки с сетчатым ремнем подходят для фасадной фанеры?

1. Тонкий и хрупкий шпон

   • Лицевой шпон очень тонкий (0,2–1,5 мм) и хрупкий. При давлении роликов он может легко сломаться. Кроме того, из-за зазоров между роликами ультратонкий шпон не может транспортироваться плавно.

   • На сетчатом конвейере шпон лежит ровно и движется вперед, не растягиваясь и не разрываясь, оставаясь неповрежденным.

2. Бережная сушка

   • Лицевая фанера обычно имеет более низкое содержание влаги. Сушилки с сетчатым конвейером используют постоянный поток воздуха и мягкий нагрев, что лучше подходит для мягкой и бережной сушки.

Что мы можем сделать для вас

• Доставка и транспортировка: Безопасная и эффективная доставка оборудования.

• Поддержка установки: Опытные инженеры на месте для установки, наладки и приемки.

• Обучение операторов: Обучение персонала на месте, включая процесс сушки, контроль температуры и ежедневное техническое обслуживание.

• Послепродажное обслуживание: Долгосрочная техническая поддержка с удаленным и локальным устранением неисправностей для обеспечения бесперебойного производства.

• Индивидуальные решения: Индивидуальные конструкции, разработанные с учетом ваших потребностей, включая количество слоев сушилки, длину, метод нагрева и другие параметры.