Что такое корушка для бревен?
Прежде чем представить кору, давайте проанализируем слово «КОРА».
“Дебаркер” если разобрать по частям, то это несложно:
- де- → означает удалять или убирать, например, вырубать лес, отлаживать.
- кора → внешний слой дерева (не собаки!)
- -ер → машина или инструмент, выполняющий работу
Итак, короборез буквально “машина, которая снимает кору с бревен” — сохраняйте древесину гладкой, чистой и готовой к обработке!
Теперь перейдем к теме корушки для бревен.
Введение
В производстве фанеры и деревообработке коробочный окорочный станок — это первый и самый важный этап. Он быстро и аккуратно удаляет кору и примеси с бревен, защищая ножи для снятия шпона от износа и обеспечивая гладкость, прочность и однородность шпона. Высокопроизводительный коруборез не только повышает эффективность производства и снижает затраты, но и гарантирует стабильное качество фанеры. Проще говоря, надежная линия по производству фанеры начинается с надежного корубореза.
Вот некоторые из важных функций, которые выполняет корушка.
Почему кора-рубалка так важна?
1. Удалите кору и примеси
Основная задача древесины короборез заключается в удалении коры, песка и других загрязнений с бревен, оставляя только чистую, твердую сердцевину дерева. Если кора и грязь попадают в процесс снятия шпона или горячего прессования, они действуют как мелкая наждачная бумага на ножах — быстро изнашивают их, сокращая срок службы машины и оставляя нежелательные дефекты на шпоне, что в конечном итоге снижает качество фанеры.
2. Улучшение качества фанеры и шпона
Из корявых бревен получается шпон, который одинаковый размер, одинаковая толщина и шелковистая гладкость. Это не только укрепляет фанеру и обеспечивает ровную, безупречную поверхность, но и обеспечивает готовое к использованию стандартизированное сырье для сушки, склеивания и прессования, что делает весь производственный процесс более плавным и эффективным.
3. Повышение эффективности производства
Если бревна поступают на зачистку без предварительной коры, то получающийся шпон часто бывает неровный и более низкого качества, что требует дополнительной сортировки и замедляет производство. Шпон поступает с корущих и лущильных машин, он гораздо проще сортировать, штабелировать и транспортировать.
Попытка снимать кору и очищать в одной машине — это все равно что бежать марафон с рюкзаком, набитым камнями. замедляет все. Благодаря использованию отдельных корующих и очищающих машин производственная линия работает более плавно, быстрее и эффективнее.
Вкратце:
Роль корушки заключается в том, чтобы “удалять кору, защищать оборудование, повышать эффективность и сокращать затраты”.
Это незаменимая машина для предварительной обработки в производстве фанеры.
Каковы основные показатели производительности колупшика
- Адаптивность журнала
Бревна различаются по породе, условиям роста, диаметру, длине, твердости и изгибу. Хороший коруборез должен адаптироваться к этим различиям. - Качество коры
Машина должна тщательно удалять кору и примеси. без повреждения поверхности дерева. Некачественная окорочка влияет на качество шпона и увеличивает износ ножей. Если поверхность древесины повреждена, качество и стоимость шпона снижаются. - Эффективность и скорость
Окорочный станок должен работать достаточно быстро, чтобы непрерывно подавать бревна на линию для снятия шпона, избегая простоев. - Низкий уровень повреждений
Поскольку корубалка использует мощные двигатели для снятия коры, важно свести к минимуму повреждение древесины и отходы материала. - Стабильность
Окорочный станок должен работать бесперебойно в течение длительного времени с низкий уровень отказов. Любой сбой приведет к снижению производительности и увеличению затрат. - Простота эксплуатации и безопасность
Машина должна быть простота в эксплуатации и обслуживании, с надлежащими средствами защиты для снижения нагрузки на работников и риска несчастных случаев.
Каковы особенности китайских корущих машин?
1. Качество
- Зрелое производство:
Китайские корушки для бревен разрабатывались с конца 1990-х годов, развиваясь вместе с китайской фанерной промышленностью. Производители постоянно совершенствовали конструкция ножевого валка, точность подачи и гидравлика - Стабильная производительность:
Оснащен сервомоторы, частотно-регулируемые приводы и высококачественные подшипники, Эти машины плавно вращаются, поддерживают постоянную скорость, минимизируют вибрацию и сокращают количество древесных отходов. - Прочная конструкция:
Высокопрочные ножи из сплава и толстые сварные рамы с устранением напряжений гарантируют, что машины могут работать непрерывно в течение 10–15 лет без деформации. - Высокая степень автоматизации:
Многие модели поддерживают автоматическая подача, округление и вывод, и может легко интегрироваться с корушками и машинами для снятия шпона. Системы с ПЛК-управлением сделать операции простыми, безопасными и надежными.
2. Техническое обслуживание и сервис
- Регулируемые ножи и ролики: Легко обрабатывает бревна разного диаметра, обычно 100–500 мм.
- Простота обслуживания: Простая конструкция позволяет быстрая замена ножей и запасных частей, с длительными интервалами между обслуживаниями.
3. Ценовое преимущество
- Высокая стоимость-эффективность: Китайские корущие машины 30%–60% дешевле, чем европейские или американские модели с той же конфигурацией. Запасные части легко доступны, с быстрая доставка.
4. Подходящие породы дерева
- Тропические твердые породы дерева: Эвкалипт, каучуковое дерево, смешанные лиственные породы (популярные в Юго-Восточной Азии и Южной Америке).
- Хвойные породы: Сосна, ель, береза (распространены в Китае, России, Европе).
- Быстрорастущая плантационная древесина: Альбиция / Paraserianthes falcataria (широко используется в Индонезии, Бразилии, Африке).
Китайские производители обычно предоставляют варианты ножей из карбида или быстрорежущей стали, что позволяет адаптироваться к различным типам и твердости древесины. карбидные ножи для твердых пород дерева и ножи из быстрорежущей стали для хвойных пород дерева, чтобы клиенты могли выбирать в соответствии со своими потребностями.
Каковы тенденции развития корущих машин?
Будущее корущих машин зависит от автоматизация, интеллект, экологичность и долговечность.
1. Автоматизация
В прошлом корующие станки работали как автономные машины — рабочие должны были загружать бревна вручную, ждать окончания корения, а затем перемещать их на станок для снятия шпона.
Сейчас ситуация меняется. Современные коруны являются частью полностью интегрированная производственная линия. Одним нажатием кнопки система может автоматически загружать бревна, центрировать их, очищать от коры и отправлять прямо на этап окорочки. Это сокращает ручной труд, обеспечивает постоянную точность и значительно повышает эффективность.
2. Интеллект
Использование интеллектуальных корущих машин датчики и технологии машинного зрения чтобы определить диаметр, длину, кривизну и твердость бревна. На основе этих данных машина автоматически регулирует давление ножа, скорость вращения и скорость подачи. Результат? Гладкая, равномерная кора без повреждения древесины.
С Системы ПЛК и сервомоторы, управление точное вплоть до скорости, давления и угла. Добавьте Программирование ЧПУ, и каждое бревно получается с одинаково высококачественной отделкой. В ближайшем будущем ожидается еще большее внимание к дистанционный мониторинг и профилактическое обслуживание.
3. Энергоэффективность и экологичность
Высокоточная колка снижает количество древесных отходов и повышает эффективность использования материала. В сочетании с энергоэффективные двигатели и частотно-регулируемые приводы (ЧРП), снижается энергопотребление, что делает производство более экологичным и экономически эффективным.
4. Долговечность
Современные корушки имеют прочную конструкцию, с высокопрочные ножи из сплава и усиленные рамы машин. Это означает меньшую вибрацию, большую стабильность, более высокую точность и срок службы более десяти лет при непрерывной эксплуатации.
Короче говоря: Завтрашний корушатель будет умнее, экологичнее и прочнее—помощь деревообрабатывающим предприятиям в достижении более высокой эффективности, лучшего качества и более устойчивого производства.
Как выбрать правильный корующий станок?
Выбор подходящего корушкителя зависит не только от цены — важно, чтобы машина соответствовала вашим тип древесины, производственные потребности, бюджет и послепродажная поддержка. Вот основные шаги:
1. Знайте свое дерево
- Породы древесины: Твердые породы дерева, мягкие породы дерева, быстрорастущие деревья или смешанные бревна ведут себя по-разному. Для твердых пород дерева требуются более мощные двигатели, более прочные ролики и усиленные рамы для уменьшения вибрации.
- Размер журнала: Проверьте диаметр и длину бревен, затем выберите корухорезку с подходящим размером отверстия. Слишком маленькое отверстие приведет к застреванию бревен, слишком большое — к потере эффективности.
- Искривление и узлы: Для бревен с изгибами или большим количеством сучков требуются машины с более высокой адаптивностью.
2. Соответствие производственной мощности
- Потребности в выпуске продукции: Основайтесь при выборе на количестве бревен, которые вы обрабатываете за смену. Один корущий станок обычно обслуживает до трех шпонорезательных машин.
- Настройка производственной линии: Если затраты на рабочую силу высоки или площадь большая, рассмотрите возможность соединения корушки с машинами для очистки, прессования или сушки для создания полностью автоматизированной производственной линии.
3. Проверка качества окорочки
- Машина должна снимать кору, грязь и песок. тщательно не повреждая дерево.
- Ищите низкий уровень повреждений, что позволяет экономить материал и улучшать качество шпона и фанеры.
4. Ищите интеллектуальные функции
- Управление PLC или ЧПУ делает работу простой и надежной.
- Дистанционный мониторинг и автоматическая настройка сокращают время простоя и обеспечивают стабильную производительность.
5. Сбалансированный бюджет и стоимость
- Японские машины: Высокая точность, длительный срок службы, но более высокая цена — лучше всего подходит для крупных заводов с большим бюджетом.
- Китайские машины: Более доступная цена, стабильная производительность и быстрая окупаемость — идеальное решение для стартапов или крупносерийного производства.
- Запасные части: Выбирайте марку, для которой легко доступны запчасти и быстрая техническая поддержка.
6. Вопросы послепродажного обслуживания
- Хорошие поставщики предоставляют установка, обучение и техническая поддержка.
- Регулярное техническое обслуживание, запасные части и удаленная поддержка обеспечат бесперебойную работу вашего корунатора на протяжении многих лет.
Итог: Лучший корутчик — это тот, который подходит для вашей древесины, вашего рабочего процесса и вашего бюджета, а также обеспечивает вам спокойствие благодаря надежному обслуживанию и поддержке.
