Línea de producción automática para el pelado de chapas de madera contrachapada

Cargando máquinas transportadoras de troncos

• Diámetro máximo de carga: 600 mm

• Velocidad de carga: 30 metros por minuto

• Potencia total del motor: 1,5 kW

• Dimensiones totales: 3500 × 1000 × 900 mm

Peso total: 700 kg

Troncos Máquinas descortezadoras

• Longitud del tronco: 970-1270 mm

• Diámetro del tronco: 600 mm

• Espesor del descortezado: 2,0-6,0 mm

• Velocidad de descortezado: 50 metros por minuto

• Potencia total del motor: 27,5 kW

• Dimensiones totales: 2980 × 2160 × 1320 mm

• Peso total: 3000 kg

Máquinas para pelar chapas

• Longitud del tronco: 900-1350 mm
• Diámetro máximo del tronco: 500 mm
• Longitud de la hoja: 1500 × 180 × 16 mm (hoja de hierro)
• Espesor de la chapa pelada: 0,8-4,0 mm
• Velocidad de pelado: 30-90 m/min
• Diámetro del tornillo: 94 mm
• Diámetro y longitud del rodillo individual: 118 mm / 1500 mm
• Potencia de los rodillos dobles: 7,5 kW × 2
• Potencia de los rodillos dobles: 5,5 kW × 2
• Potencia de alimentación: 11 kW (servomotor)
• Potencia de la cortadora: 2,2 kW (servomotor)
• Peso total: 6800 kg
• Dimensiones totales: 4500 × 2000 × 1450 mm

Máquina apiladora de chapas de alta velocidad

• Tamaño de la chapa para apilar: 1300 × 670 mm / 1300 × 500 mm / 1300 × 880 mm
• Espesor de la chapa de madera apilada: 1,0-3,6 mm
• Velocidad: 80 m/min
• Potencia total del motor: 5,95 kW
• Dimensiones totales: 2800 × 2200 × 2600 mm

Peso total: 1200 kg

¿Por qué elegir una línea de producción de pelado de chapas de madera contrachapada totalmente automática?

1. Mayor eficiencia en la producción de chapas y aumento del rendimiento

   Todo el proceso de producción de chapas está totalmente automatizado, lo que reduce los tiempos de espera entre cada paso. A diferencia del lento trabajo manual, la línea automática garantiza una producción constante y rápida, lo que aumenta la producción total de chapas.

2. Calidad constante del revestimiento

   Desde la carga de los troncos y el descortezado hasta el pelado de la chapa y el apilado, cada paso está controlado por sistemas automatizados. Este control preciso mantiene el grosor de la chapa exacto y el tamaño uniforme, lo que reduce los defectos y mejora la calidad.

3. Menores costes laborales

   La producción tradicional requiere al menos 8 trabajadores para cortar, mover y descortezar los troncos, pelar la chapa, clasificar y recoger la chapa y apilarla. Con la automatización completa, solo se necesitan 1 o 2 operarios, lo que supone un gran ahorro en costes de mano de obra.

4. Mejor seguridad de los equipos

   Las máquinas automáticas cuentan con múltiples funciones de seguridad para reducir los errores causados por los seres humanos y mantener la seguridad en el lugar de trabajo.

5. Ahorra materias primas

   Al controlar con precisión los ajustes de corte, la máquina reduce los residuos de madera y aprovecha mejor las materias primas, lo que reduce los costes de producción.