full servo motors
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Torno para pelar chapas de 4 pies con servomotores completos

Datos de rendimiento:

  • Espesor del pelado: 0,8-4,0 mm

  • Velocidad de pelado: 30-120 metros/min

  • Diámetro máximo del tronco: 550 mm

  • Diámetro mínimo del núcleo: 26 mm

  • Dimensiones totales: 4700 mm (largo) × 2100 mm (ancho) × 1700 mm (alto)

  • Peso de la máquina: 8,5 toneladas

En el torno descascarillador de chapas sin husillo, los servomotores proporcionan control preciso y en tiempo real de alimentación, rodillos simples o dobles y corte por cizallamiento. Esto garantiza Espesor uniforme del revestimiento, superficies lisas, corte preciso de los troncos., y reduce el desgaste mecánico, mejorando la eficiencia y la calidad del producto.

 

Torno para pelar chapas de 4 pies con servomotores completos. Parámetros técnicos.

  • Rodillos dobles

    • Diámetro: 156 mm (disposición cruzada)

    • Caja de cambios: Reductor de superficie de dientes duros R87

    • Motor: Servomotor de 11 kW × 2 unidades

  • Rodillos individuales

    • Diámetro: 125 mm

    • Caja de cambios: Reductor de superficie de dientes duros R87

    • Motor: Servomotor de 7,5 kW × 2 unidades

  • Sistema de alimentación

    • Caja de cambios: Reductor de superficie de dientes duros R87

    • Motor: Servomotor de 15 kW × 1 unidad

  • Sistema de cuchillas de corte (picadora rotativa)

    • Caja de cambios: Reductor RV90

    • Motor: Servomotor de 4 kW × 1 unidad

  • Sistema de rodillo encolador

    • Diámetro: 150 mm

    • Caja de cambios: Reductor RV90

    • Motor: Servomotor de 4 kW × 1 unidad

  • Sistema de guía

    • Carril guía sumergido en aceite con husillo de bolas

    • Diámetro del tornillo: 116 mm – 1 juego

  • Sistema hidráulico de sujeción de cuchillas

    • Tamaño de la cuchilla giratoria: 1500 × 180 × 16 mm

    • Opciones de cuchilla vertical: 889 / 965,2 / 1270 mm

  • Placa base doble: 50#

  • Estante manual para recepción de chapas: 5 m + 2 m

  • Sistema de monitorización: 1 juego (monitor + cámara)

¿Qué es un servomotor?

servo motor

el servomotor Es un sistema de motor avanzado diseñado para ofrecer una alta precisión. Puede seguir con exactitud las órdenes para controlar la posición, la velocidad y el ángulo. Lo que lo hace único es el sistema de retroalimentación integrado, que combina sensores y un controlador, y que supervisa el movimiento en tiempo real y corrige automáticamente cualquier error. En resumen, no es solo un motor, sino un sistema completo que hace que las máquinas funcionen de forma más fluida, rápida y precisa.

¿Qué funciones realizan los servomotores en nuestra máquina peladora de chapas?

feeding servo motor

1. Alimentación

El sistema de alimentación del torno pelador de chapas es el mecanismo general responsable de controlar la velocidad de avance, la sincronización y la precisión del mecanizado.
Garantiza que la madera se introduzca de forma suave y precisa en la cuchilla de corte, controlando tanto la velocidad como la posición para lograr un grosor uniforme y un acabado superficial de alta calidad.

¿Por qué el servomotor es la mejor opción para la alimentación?

Control de alta precisión:El servomotor controla con precisión la velocidad y la posición de avance, lo que garantiza un grosor uniforme y superficies lisas. La velocidad se puede ajustar con precisión para diferentes durezas y diámetros de madera.

Par estable a baja velocidad:La velocidad de alimentación es baja, todo el servomotor puede proporcionar un par fuerte y constante a bajas velocidades, lo que evita el deslizamiento y garantiza una alimentación suave y sin vibraciones.


2. Rodillo simple y rodillos dobles

En el torno para pelar chapas, el rodillo simple empuja directamente la madera hacia la cuchilla peladora, lo que garantiza una alimentación suave y estable y un grosor uniforme, mientras que los rodillos dobles proporcionan una estabilidad adicional y una presión uniforme sobre la madera, lo que evita que se incline o se deslice y mejora la calidad y la precisión de la superficie.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar servomotores en rodillos simples y dobles?

  • Control de alta precisión

 

    • Los servomotores proporcionan un control de bucle cerrado para ajustar con precisión la velocidad y la posición de alimentación.
    • Rodillo simple: garantiza una alimentación fluida y evita el grosor desigual o las marcas de pelado, por ejemplo, el sistema de control establece cuántos milímetros debe avanzar el rodillo individual por segundo, mientras que el codificador supervisa la velocidad y la posición reales. Si se produce un error significativo, el servomotor acelera o desacelera automáticamente para garantizar que la placa se alimente de manera uniforme y mantenga un grosor constante.
    • Rodillos dobles: Sincronice ambos rodillos, manteniendo la madera presionada uniformemente para obtener un grosor constante y una superficie lisa.
  • Respuesta rápida y control preciso

    • Los servomotores responden al instante., ajustando continuamente la velocidad de avance para mantener el tronco en movimiento sin problemas. Esto garantiza espesor uniforme de la chapa y un superficie uniformemente lisa, al tiempo que evita cambios bruscos de velocidad que podrían dañar la madera.

    • Rodillo simple: perfectamente sincronizado con la zona de pelado, lo que garantiza espesor preciso de la chapa incluso cuando cambia el diámetro del tronco.

    • Rodillos dobles: trabajar en completa armonía, Evitar que los troncos se inclinen o se tuerzan., lo cual es fundamental para pelado de alta velocidad y precisión.


  3. Corte

  • Las cuchillas de corte deben cortar las tablas de chapa en posiciones exactas. Los motores tradicionales suelen basarse en un control de bucle abierto, lo que puede provocar Cortes imprecisos y longitudes de tableros inconsistentes..
  • Servomotores con control de bucle cerrado proporcionar Posicionamiento preciso de la cuchilla en tiempo real., garantizando cortes de alta precisión y longitud uniforme de la tabla en todo momento.

 

 

 

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