Máquina de prensado en caliente para madera contrachapada de 600 toneladas y 15 capas

La prensa caliente de 15 capas es muy común en la producción de madera contrachapada y ofrece un funcionamiento flexible. Si prefiere el trabajo manual, la máquina de 15 capas es la mejor opción. Las máquinas con menos de 15 capas tienen una capacidad menor. Si desea una máquina totalmente automática, es mejor elegir una con al menos 20 capas para obtener un mayor rendimiento y eficiencia.

ESPECIFICACIONES BÁSICAS

Bastidor de la máquina

•    Viga superior: 1000 mm
•    Viga central: 400 mm (40 mm de grosor)
•    Viga inferior: 900 mm
•    Patas verticales: 370 mm × 4 (mecanizadas con cepillo)

Medio calefactor: Aceite térmico / Vapor

Diseño del circuito de aceite: Placa única, doble entrada y doble salida (calentamiento uniforme, baja desviación)

Sistema de control: Control automático PLC

estación hidráulica:Sistema de bombeo sin contaminación, sistema hidráulico de Taiwán con función de cierre rápido.

Motor:

• Motores Bomba rápida: 11 kW-42 piezas
• Bomba de alta presión: 7,5 kW-41 PC
• Potencia total instalada: 29,5 kW

Componentes eléctricos y marcas de nuestra máquina de prensado en caliente

Controlador de temperatura:OMRON

Válvula solenoide:AIRTAC

Interruptor de límite:Schneider 

Relé de tiempo: OMRON

Contactor: Schneider

Disyuntor: Schneider 

Tecnología de fabricación

Los componentes clave se mecanizan con equipos CNC para garantizar la precisión dimensional y la consistencia del montaje, lo que mejora la estabilidad operativa general.

Control inteligente

• Control preciso de la temperatura: La temperatura de cada capa se puede ajustar con precisión para garantizar un calentamiento uniforme, lo que se traduce en una mejor adhesión del pegamento y una mayor calidad del producto.

• Control de presión de circuito cerrado: El sistema supervisa y ajusta automáticamente la presión de prensado en tiempo real para adaptarse a las necesidades de los diferentes tipos de madera contrachapada.

• Sincronización precisa: Los sistemas digitales o PLC controlan con precisión el tiempo de prensado, lo que ayuda a mantener una calidad estable de la madera contrachapada y una producción constante. La calidad de la madera contrachapada producida por la máquina de prensado en caliente Guoyu Plywood.

Preguntas frecuentes

1.“Densidad de la madera frente a presión de prensado en caliente requerida”

2. ¿De qué material están hechas las placas de prensado en caliente?

Las placas de prensado en caliente suelen estar fabricadas con dos tipos de acero estructural: Q235 y Q355.

• Q235 Es un acero estructural al carbono estándar con resistencia moderada, adecuado para aplicaciones generales de soporte de carga.

• Q355 Es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia con un mayor límite elástico, lo que lo hace más adecuado para requisitos estructurales complejos o de alta resistencia.

En comparación con el Q235, El Q355 contiene más manganeso y menos azufre y fósforo., lo que da como resultado una mayor pureza del acero y un mejor rendimiento mecánico general.

 Por lo tanto, Para máquinas de prensado en caliente con mayores exigencias de resistencia y durabilidad, el Q355 suele ser el material preferido..

💲 Nota: El Q355 es ligeramente más caro. — Por ejemplo, una placa de prensado en caliente de 42 mm de grosor fabricada con Q355 suele costar alrededor de $40 más que uno fabricado con Q235.

3. ¿Cómo elegir el número de cilindros hidráulicos?

Cuando el fuerza de presión total de una prensa en caliente es fija, la número de cilindros hidráulicos afecta directamente a la complejidad de fabricación, la estabilidad operativa y la eficiencia de mantenimiento de la máquina:

🔹 Multicilíndrico:

El uso de múltiples cilindros permite utilizar pistones y cilindros de menor diámetro, lo que facilita su fabricación e instalación. Esta disposición también es más flexible. Sin embargo:

• Aumento de la carga de trabajo de mantenimiento debido a más componentes;

• Mayor huella de instalación necesario para la disposición de los cilindros;

• Mayores exigencias de sincronización entre cilindros, lo que requiere un sistema de control más complejo.

🔹 Único o doble Cilindros 

Esta configuración requiere cilindros de mayor diámetro, lo que aumenta la dificultad de fabricación y exige una mayor calidad de los materiales y precisión en el mecanizado. Sin embargo, ofrece:

• Mantenimiento simplificado con menos componentes;

• Diseño más compacto y eficiente;

• Funcionamiento más suave y distribución de presión más uniforme., lo que ayuda a mejorar la calidad del prensado.

Cuando se requiere una alta presión unitaria sobre la superficie de la placa., diseños con menos cilindros, pero más grandes se suelen preferir por su mayor estabilidad estructural y su integración simplificada en el sistema.

4. ¿Cuántos operadores se necesitan para una máquina de prensado en caliente de 15 capas?

• A Prensa en caliente de 15 capas normalmente requiere 2 operadores por turno durante la producción normal.

• Las principales responsabilidades incluyen:

  • Montaje rápido de chapas antes de cada ciclo de prensado;

  • Descarga de láminas de contrachapado prensado inmediatamente después del ciclo y trasladándolos a la sección de enfriamiento;

  • Garantizar funcionamiento continuo y eficiente de la prensa en caliente sin tiempos de inactividad prolongados.

• La máquina suele funcionar en un sistema de dos turnos (funcionamiento las 24 horas) para mantener una producción diaria constante.