Lijadora calibradora para madera contrachapada

Lijadora calibradora para madera contrachapada 

Parámetros técnicos

• Velocidad de alimentación: 5-40 m/min

• Tamaño de la cinta lijadora: 1340 × 2800 mm

• Diámetro de los rodillos de contacto: Rodillo de acero de 400 mm, rodillo de goma de 400 mm

• Potencia total del motor: 142,5 kW

• Potencia del motor principal: 75 kW, 55 kW

• Potencia del motor de alimentación: 11 kW

• Potencia del motor de elevación: 0,75 kW

• Potencia del motor del cepillo: 0,75 kW

• Requisitos de voltaje: 380 V, 50 Hz, trifásico

• Presión de aire de trabajo: 0,55 MPa

• Consumo de aire comprimido: 0,12 m³/min

• Velocidad de succión: 25-30 m/s

• Volumen de succión: 23 000 m³/h

• Dimensiones totales: 3300 × 3000 × 2450 mm

• Peso neto: 11 000 kg

Componentes principales y marcas

• Rodamiento de rodillos lijador: NSK

• Rodamiento con asiento: FSB

• Componentes neumáticos: AirTAC

• Interruptor fotoeléctrico: OMRON

• Interruptor de límite: CHINT

• Motor principal: Huali

• Reductor: DONLY

• PLC: DELTA

• Convertidor de frecuencia: SHIHLIN

• Disyuntores y contactores de CA: CHINT

• Procesamiento de rodillos de acero: Forja de cabeza de eje, temple por alta frecuencia

• Procesamiento de rodillos de goma: Rodillo de goma resistente al desgaste

• Caja de cojinetes: Hierro dúctil

¿Qué es el lijado de calibración?

El lijado de calibración es el proceso de utilizar la lijadora para Nivele la tabla hasta obtener un grosor preciso y uniforme..
No se trata solo de alisar la superficie, sino de eliminación del exceso de material para garantizar un grosor uniforme.

Espesor uniforme: los paneles sin tratar (como tableros de núcleo, contrachapados, MDF) suelen presentar un espesor irregular tras el prensado en caliente. El lijado de calibración permite obtener un espesor preciso (por ejemplo, 18,0 mm ±0,2 mm).

Mejora de la planitud: elimina las superficies irregulares, las ondulaciones y las marcas de cuchillo, garantizando que ambos lados queden planos. Esto permite obtener una superficie plana después del laminado o el pintado.

Diferencia con respecto al pulido

• Calibración Lijado:
  • Gran eliminación de material, centrada en control de espesor.
  • Requiere Lijadoras industriales con bandas lijadoras de grano grueso.
  • El objetivo es obtener un espesor preciso y uniforme, no un acabado decorativo, creando una base sólida para el chapado o el tratamiento de la superficie.
• Pulido Lijado:
  • Pequeña eliminación de material, centrada en suavidad de la superficie.
  • Lijado mínimo, principalmente para refinar el aspecto y el tacto de la superficie.

¿Cuáles son las principales funciones de la lijadora de calibración?

1. Control del espesor:
   Mediante un potente lijado, los paneles de madera se procesan hasta alcanzar el grosor especificado con resultados uniformes.
   La tolerancia típica del espesor es solo ±0,1-0,3 mm.
2. Mejora de la planitud de la superficie:
   Elimina las zonas irregulares, las marcas de cuchillo y las abolladuras de prensado en la superficie, lo que garantiza unos paneles más lisos para un mejor procesamiento.
3. Preparación para procesos posteriores:
   Proporciona material base cualificado para barnizado, pintura, laminado y lijado secundario, evitando problemas como la formación de burbujas o un recubrimiento irregular causado por variaciones en el espesor.

¿Cómo elegir una lijadora calibradora para madera contrachapada?

1. Motor de alta potencia
   • Proporciona una potencia estable y potente, lo que permite una rápida eliminación de material incluso en tableros de alta densidad o grosor, garantizando la eficiencia del procesamiento.
2. Estructura resistente y alta rigidez
   • Reduce la vibración durante el lijado, lo que garantiza una presión de lijado uniforme y evita el lijado excesivo en algunas zonas o la inconsistencia en el grosor.
   • El marco reforzado minimiza la deformación, manteniendo los paneles estables durante el procesamiento y garantizando la precisión del espesor.
3. Sistema eficiente de cinta lijadora
   • Las bandas de grano grueso eliminan rápidamente el exceso de material mientras protegen la superficie del panel.
   • El ajuste automático de la tensión de la correa garantiza una eliminación constante y estable del material.
   • Las combinaciones de bandas y cortadores cuidadosamente seleccionadas proporcionan un lijado uniforme, una superficie lisa y un espesor constante.
4. Rodillos equilibrados y alimentación precisa
   • La presión uniforme del rodillo y la velocidad de alimentación ajustable garantizan un grosor uniforme en todo el panel.
   • El diseño equilibrado del rodillo garantiza un contacto constante entre la cinta lijadora y la tabla, evitando un lijado desigual.
5. Sistema de alimentación de precisión
   • Los rodillos o las cintas transportadoras alimentan los paneles de manera uniforme, manteniéndolos estables durante el lijado y reduciendo la desviación del grosor.
6. Sistema automatizado de control del espesor
   • Equipado con sensores de espesor y control PLC para detectar el espesor de la tabla en tiempo real y ajustar automáticamente la cantidad de lijado, logrando un procesamiento continuo, estable y de alta eficiencia.

 ¿Cuáles son los materiales más comunes para los rodillos de las lijadoras de calibración?

Rodillo de acero

• Material: Acero aleado de alta resistencia.
• Uso: Primer cabezal lijador para una gran eliminación de material y un control preciso del espesor.

Rodillo de goma

• Material: Caucho resistente al desgaste (60-85° Shore).
• Uso: Segundo cabezal de lijado Para un lijado fino, acabado suave, sin marcas.

Rodillo compuesto (núcleo de acero + capa de goma)

• Combina la rigidez del acero y la flexibilidad del caucho tanto para la calibración como para el acabado.

🔹 Configuraciones comunes

• Acero + Caucho: El más común; rodillo delantero de acero para la extracción, rodillo trasero de goma para la calidad de la superficie.
• Doble acero: Para tableros gruesos y eliminación de residuos pesados; acabado más rugoso, requiere un pulido adicional.