Spindle-Veneer-Peeling-Machine
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Torno para pelar chapas de madera

Aplicaciones / Adecuado para

  • Troncos de gran diámetro (>600 mm)

  • Madera de alto valor que requiere un grosor preciso de chapa (por ejemplo, okoumé, keruing, pino).

  • Chapas finas y de alta precisión en las que es fundamental minimizar el desperdicio de material (tolerancia de espesor inferior a 0,05 mm).

  • Especies de madera con alta densidad que requieren un pelado estable.

 

Especificaciones del torno para pelar chapas de madera

  1. Diámetro máximo de pelado: Φ1600 mm
  2. Longitud del pelado: 700-1300 mm
  3. Diámetro mínimo del núcleo después del pelado: Φ120 mm
  4. Espesor de la chapa: 0,5-3,0 mm
  5. Dimensiones totales: 4700 × 2200 × 2400 mm
  6. Peso de la máquina: 6500 kg

Potencia total instalada

  • Motor principal: 30 kW × 1 juego
  • Motor de sujeción: 4 kW × 2 conjuntos (motores Siemens Beide)
  • Motor de avance/retroceso rápido: 1,5 kW × 1 juego (motor Siemens Beide)
  • Motor de ajuste de cuchilla: 1,1 kW × 1 juego (motor Siemens Beide)
  • Motor de la estación hidráulica: 0,75 kW × 1 juego

Principio de funcionamiento del torno hidráulico para pelar chapas con husillo

Durante el proceso de pelado del torno para chapas de madera, ambos extremos del tronco de madera están firmemente sujetos por el ejes de husillo, asegurando que el tronco permanezca estable sin resbalar ni vibrar.
El posición central del tronco se determina con precisión antes del pelado y permanece inalterable durante todo el proceso.
Se lleva a cabo el pelado. alrededor de este eje central fijo, y la altura del centro del tronco siempre coincide con el carro de la cuchilla.

El espesor de la chapa está determinado por el velocidad de avance del carro portacuchillas.
Dado que el centro del tronco es fijo, la única variable es la velocidad de avance del carro de la cuchilla, que es controlado con precisión por un servomotor y sincronizado con la velocidad de rotación del husillo.
Esto garantiza que la chapa pelada tenga espesor uniforme y tolerancia mínima.


Precisión

  • Torno estándar para chapas de madera: Tolerancia de espesor dentro de ±0,05 mm

  • Modelo servocontrolado de alta precisión: Tolerancia de espesor dentro de ±0,03 mm más o menos

Tanto el Motor de avance del carro portacuchillas y motores de husillo uso sincronización servo, lo que garantiza una excelente precisión y estabilidad de pelado.


Velocidad de pelado

  • Madera blanda: 50-80 m/min

  • Madera dura: 30-60 m/min

Motivo:
La madera dura tiene mayor densidad y mayor resistencia al corte.
Si la velocidad de pelado es demasiado rápida, puede provocar vibraciones en el husillo e inestabilidad en la cuchilla, lo que da lugar a ondulaciones en la superficie de la chapa, pelusas o un grosor irregular.


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Velocidad recomendada según el grosor de la chapa

Espesor de la chapa (mm) Velocidad recomendada (m/min)
0,3-0,6 60-90
0,8-1,5 80-120
≥2,0 40-70

Motivo:
Una chapa más gruesa significa mayor resistencia al corte.
Si la velocidad de pelado es demasiado alta, puede provocar vibración del husillo y inestabilidad del cuchillo, lo que afecta a la planitud y la precisión del grosor de la chapa.


¿Por qué el torno con husillo para chapas es más caro que el torno sin husillo?

A torno para chapas de madera está equipado con doble husillo en ambos extremos del registro.
Requiere Husillos principales, rodamientos y mandriles de alta precisión. para garantizar la estabilidad de la rotación: estas son las partes más críticas de la máquina.
Cada componente debe estar fabricado con materiales de alta calidad y montaje de precisión.

El sistema del husillo principal tiene un error de concentricidad extremadamente bajo (dentro de 0,02 mm).
El ajuste del cojinete del husillo es preciso para reducir la vibración, y el Requisitos de fabricación y montaje son mucho más altas que las de las máquinas sin husillo.

El sistema de accionamiento del husillo suele adoptar servomotores y control de bucle cerrado con encoder, lo que garantiza que el avance de la cuchilla y la rotación del husillo permanezcan sincronizados, un sistema de control más complejo y costoso.


Mejores aplicaciones

  1. Troncos con diámetro > 600 mm
    Los tornos para chapas de madera fijan el tronco con un husillo central, lo que garantiza una rotación estable.
    Aunque el diámetro del tronco supere los 600 mm, la máquina no requiere ningún ajuste.
    Por el contrario, los tornos sin husillo se basan en rodillos y el carro de cuchillas para impulsar el tronco; los troncos más grandes requieren máquinas de mayor tamaño, lo que limita su capacidad para madera de gran diámetro.

  2. Madera de alto valor, requisitos de alta precisión
    Para maderas caras como Okoumé, keruing o pino, donde la precisión del grosor de la chapa es fundamental, un torno de husillo es ideal.
    La rotación estable alrededor de un centro fijo garantiza Espesor uniforme del revestimiento y mínimo desperdicio., maximizando el rendimiento de los troncos valiosos.

  3. Chapa fina de alto valor con requisitos de alta precisión
    Cuando la chapa es fina y valiosa y el volumen de producción es moderado, un torno de husillo es la mejor opción.
    El sistema de sujeción estable garantiza espesor uniforme, superficie lisa, y pérdida mínima de material, cumpliendo con los estrictos requisitos de la producción de chapas de alta gama.

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