Máquina peladora rotativa sin husillo para chapas de madera para chapas de núcleo de contrachapado

Máquina peladora rotativa sin husillo para chapas de madera para núcleos de contrachapado Especificaciones de las chapas

Potencia del motor

Longitud del rodillo (mm): 1500

Potencia del doble rodillo (kW): 7,5 kW x 2

Potencia de un solo rodillo (kW): 7,5 kW x 2

Potencia del avance por tornillo (kW): 11 kW

Potencia del cortador rotativo (kW): 1,5 kW

Potencia del rodillo de goma (kW): 1,5 kW

Potencia total (kW): 44 kW

Reductor

Reductor de rodillos: Reductor de engranajes helicoidales X 4

Reductor de alimentación por tornillo: Reductor de engranajes helicoidales X 1

Reductor Clipper: Reductor de engranaje helicoidal X 1

Reductor de rodillo de goma: Reductor de engranaje helicoidal X 1

Unidad de control:

PLC + Pantalla táctil (sistema de ajuste de la velocidad de pelado)
Control servo de bucle cerrado)

Características opcionales

   1.0 Ajuste automático del espacio entre cuchillas (adecuado para pelar chapas de madera de gran variedad de grosores)

• El ajuste tradicional de la separación entre cuchillas depende de trabajadores cualificados y requiere frecuentes correcciones manuales. El ajuste automático reduce los errores humanos, lo que facilita su manejo incluso para los principiantes.
• El ajuste automático garantiza unos espacios precisos entre las cuchillas, mejora la precisión y la uniformidad del grosor de la chapa central y garantiza una calidad estable de la chapa.
  También minimiza el tiempo de inactividad causado por los ajustes manuales, lo que permite una producción más continua y eficiente.

    2.0 Tensado automático de cuchillas

• Reducir la variación de espesor, la rugosidad y la ondulación causadas por cuchillas flojas, mejorar la calidad de la chapa:
• Reducir la operación manual, no es necesario realizar comprobaciones o ajustes frecuentes de la cuchilla; incluso los principiantes pueden manejarla fácilmente.
• Minimizar el tiempo de inactividad para el apriete de cuchillas y garantizar una producción continua, aumentar la eficiencia de la producción.,

    3.0 Sistema de monitoreo

• Permite a los operadores realizar un seguimiento del estado de la máquina en cualquier momento y proporciona alertas tempranas en caso de operaciones inseguras o condiciones anormales.

• Detecta anomalías en los equipos o posibles problemas con antelación, minimizando el tiempo de inactividad inesperado.

Equipo de apoyo

Descortezador de troncos

Cinta transportadora para carga de troncos

 El apilador de chapas

Afilador de cuchillos peladores

Preguntas frecuentes

¿Por qué la madera dura y la madera blanda necesitan diferentes tipos de máquinas peladoras de chapas de madera?

 1. Diferencias en la dureza de la madera

• Madera dura (por ejemplo, roble, eucalipto): alta densidad y fibras compactas, lo que ejerce más presión sobre el cuchillo; al pelarlos, pueden producirse fácilmente vibraciones y marcas de cuchillo.

• Madera blanda (por ejemplo, pino, madera de albasia indonesia): baja densidad y fibras sueltas, baja resistencia al pelado, pero la superficie es propensa a deshilacharse o desgarrarse.

ImpactoLa madera dura requiere máquinas peladoras de chapa de tamaño mediano a grande con bastidores más pesados y robustos, mayor precisión y mejor control de la vibración de la mesa de cuchillas. La madera blanda puede procesarse con máquinas estándar, pero es necesario controlar la velocidad y la presión de las cuchillas para evitar la rugosidad de la superficie.

 2. Tipo de máquina y diferencias estructurales

• Máquinas peladoras de madera dura

  • Mesa de cuchillas de alta rigidez, estructura robusta.

  • Normalmente equipadas con motores de alta potencia, por ejemplo, 15 kW para la alimentación, y rodillos simples o dobles que pueden requerir cuatro motores de 11 kW; la separación entre cuchillas y la velocidad de alimentación se pueden ajustar con precisión.

  • Los cuchillos fabricados en acero rápido garantizan un pelado duradero sin astillarse.

• Máquinas peladoras de madera blanda

  • Estructura normal, sin necesidad de un bastidor reforzado.

  • El sistema de control puede ser más sencillo, pero la precisión de la mesa de cuchillas debe ser alta para evitar el deshilachado de la superficie.

  • Las cuchillas se desgastan más lentamente, pero deben estar afiladas y ser rígidas para cortar rápidamente las fibras y mantener una superficie lisa.

 3. Requisitos de eficiencia y precisión en la producción

• Madera dura

  • El grosor de la chapa requiere una alta precisión, con una tolerancia de ±0,05 mm; la superficie es muy lisa.

• Madera blanda

  • Puede tolerar ligeras variaciones de espesor, tolerancia ±0,1 mm.

¿Qué hay que confirmar antes de elegir la máquina peladora rotativa?

• Tipo de madera a procesar
  ¿Es madera de álamo, eucalipto, abedul, pino o caucho? La densidad y dureza de la madera determinan el soporte de la cuchilla, la potencia del motor y la estructura general de la máquina. Para madera más dura, se recomienda un modelo resistente con mesa de fundición, ya que la mesa de fundición proporciona estabilidad, reduce la vibración y garantiza un grosor uniforme de la chapa y una superficie lisa. También necesita un motor de mayor potencia.

• Rango de diámetro de troncos
  ¿Procesa troncos pequeños (30-300 mm) o troncos grandes? El diámetro afecta al tamaño máximo de apertura entre los rodillos dobles y también al tamaño de la máquina.

• Espesor requerido de la chapa
  El rango habitual es de 0,3 mm a 3 mm. Las chapas finas y gruesas requieren diferentes niveles de precisión de la máquina, lo que influye en los tipos de tornillos y las configuraciones mecánicas.

• Requisitos de producción diarios
  Un alto rendimiento requiere una mayor velocidad de rotación y sistemas automáticos de alimentación/descarga para mejorar la eficiencia.